Stempelfyller for kjøttindustrien
K-LINE KK500 Kontinuerlig industristempelfyller
K-Line arbeider med et unikt roterende stempelsystem. 6 roterende stempler transporterer produktet fra lasting av stemplene til det store dekselutløpet.
Frey stempeltransportsystem er for tiden det mest produktvennlige transportprinsippet. Smøreeffekter reduseres til et absolutt minimum, slik at selv kritiske produkter kan fylles optimalt. Resultatet er et enestående fyllmønster, selv ved bearbeidingstemperaturer over 0°C. Dette gjør KK500 spesielt egnet for produsenter av halvfabrikata og langtidsholdbare produkter, samt produsenter av lufttørket råpølse.
K-Line KK500 oppnår en fyllekapasitet på maks 8.500 kg/t og et fylletrykk på opptil 25 bar. Porsjoneringskapasiteten er maks 350 porsjoner/min.
KK500 er også spesielt egnet for alle sensitive produkter og varer med tykke innlegg. En patentert utskiftbar skjærekant sikrer en tydelig separasjon av produktet når du fyller 500 ml fyllekamrene. Som et resultat oppnår KK500 svært høy porsjonsnøyaktighet og produktet hindres i å bli knust.
Et uttak som er optimalt tilpasset kjøttstrømmen (standard 65 mm, valgfritt opptil 75 mm diameter) behandler innholdet ekstremt skånsomt. Alle disse tiltakene fører konsekvent til et perfekt sluttprodukt.
Vakuumfyllerne ble presentert på IFFA i HD-design. Selene er nå i hygienefargen blå og fri for dødrom. Ytterligere oppstrøms reservetetninger er lagt til designet, som brukeren også kan erstatte selv. Skraperne i beholderen er laget av gjenkjennelig materiale og er designet for å være fanget. Alle overflater er optimert for å møte de nye hygienekravene. Resultatet av denne konsistente konstruksjonen er et moderne og glatt design laget av høykvalitets rustfritt stål.
Enkel demontering og automatisk rengjøring skaper ideelle forhold for lav rengjørings- og vedlikeholdsinnsats. Det integrerte rengjøringssystemet i transportørsystemet til KK500 (ren på plass) er unikt. Når den aktiveres via Touch Control, rengjøres transportørsystemet automatisk med vann.
FTC1000 Den nye kontrollergenerasjonen med en sammenleggbar kapasitiv berøringsskjerm
FTC500 ble presentert for første gang på IFFA med KK1000. Fyllemaskinene utstyrt med FTC1000 inneholder to kraftige dual-core CPUer som består av en HMI (human machine interface) og MC (maskinkontroll).
Mens MC organiserer de stadig raskere og mer komplekse prosessene i fyllemaskinen og i vedleggene, tar HMI seg av inn- og utdata av parametere via berøringsskjermen, samt oppskrifter, sikkerhetskopiering av data, ulike logger og prosessdata som de overfører til Kommuniserer med omverdenen, for eksempel via OPC UA-grensesnittet.
Med hensyn til Industry 4.0 er dette den kraftigste løsningen for å behandle de høye datastrømmene. TC1000 tilbyr et datagrensesnitt i henhold til Weihenstephan-standarden for produksjonsdatainnsamling. En filserverfunksjon gir en enkel måte å utveksle data og oppskrifter toveis via nettverket mellom PC-en og fyllemaskinen.
HMI-CPU har en høy gjenkjenningsverdi med sin høyoppløselige 12" strålende skjerm med LED-bakgrunnsbelysning, kapasitiv multi-touch og klar grafikk. Den kontinuerlige frontruten laget av polykarbonat er utstyrt med en utskiftbar beskyttelsesfilm og gir dermed den høyeste beskyttelsesgraden IP69K.
MC-CPU er beskyttet i styreskapet og gjør med sine vifteløse, avkjølte prosessorer og slitasjefri harddisk en meget god jobb innen prosesskontroll og automatisering. Sikkerhetskopieringen av data skjer automatisk.
Den valgfritt integrerbare RFID-teknologien brukes til å autorisere drifts- og servicepersonell ved hjelp av en RFID-brikke og aktiverer de tilsvarende parameternivåene individuelt for hver operatør.
Perfekt ergonomi takket være den robuste utformingen av foldeterminalen. Optimal brukbarhet under produksjon, optimalt beskyttet under rengjøring takket være IP69K-standarden og hygienisk design.
