bekendgestel innoverende nuwe metode vir gaar wors en gekookte ham
3. DIL vleis en vleisprodukte Seminaar - Groot belangstelling in gereelde gebeurtenis
Oor 70 deelnemers, insluitend 'n afvaardiging van Rusland in Oktober het wat versamel is by die Duitse Instituut vir Voedsel Technologies (DIL) in Quakenbrück om in kennis gestel word deur die kenners van die Instituut asook eksterne kundiges oor die jongste verwikkelinge in vleis en vleisprodukte. Die jaarlikse bedryf seminaar was om 3. Tyd in plaas.
Fritz Kortschack, spreker en hoof van die DIL Competence Team Meat [Bron: DIL]
Die fokus was vanjaar op volhoubare prosesse wat aansienlik verskil van die klassieke parameters van temperatuur-tyd. Die hoof van die DIL-vleisbekwaamheidspan Fritz Kortschack het die hoëdrukproses aangebied met behulp van die voorbeeld van die produksie van gaar ham, wat nie net langer rakleeftyd het nie, die afwesigheid van chemiese toevoegings en die verminderde energieverbruik. Daarbenewens word 'n bydrae gelewer met betrekking tot 'Clean Label' en die vermindering van afval en afval. Hier word hidrostatiese druk van 100 tot 1000 MPa gebruik.
'N Ander metode, die polsende elektriese velde, is aangebied deur prof. Dr. Stefan Töpfl, hoof van die DIL-prosesontwikkelingsafdeling, gebruik die voorbeeld van die sterilisasie van bloedplasma: Bloedplasma word gedurende die slagting in groot hoeveelhede geproduseer en bestaan uit proteïene van hoë gehalte. Hierdie waardevolle grondstof word tans skaars ekonomies gebruik, want daar was higiëneprobleme en dus onvoldoende verwerkingsopsies. Die metode van gepulseerde elektriese velde word goedkoop aangebied deur die DIL as deel van die ELEA-tegnologie en bied dus addisionele opsies om waardevolle grondstowwe by voedselproduksie te voeg.
Die produksie van gekookte worsies en dus ook worsies beteken vandag nog die gebruik van duur hitte en energie, asook 'n onbeduidende besteding van tyd en personeel. Fritz Kortschack het tydens die seminaar 'n nuwe metode aangebied wat tyd en geld aansienlik bespaar. Hier word die worsvleis gevul in skottelgoed om te verhit, sag te word en dan dadelik verpak. Die proses laat selfs vlegsels toe as die lengte van die draad voldoende is. Outomatiese lynproduksie in 'n beperkte ruimte met lae energieverbruik maak die proses aantreklik. 'N Gekombineerde pasteurisering van hitte en hoë druk maak die produkte duursamer. Die toediening van bymiddels maak 'n skoon etiket-verklaring moontlik. Hierdie prosedure is ontwikkel by die DIL en is wêreldwyd uniek.
Verskeie nuwe produkte is tydens die middagete geproe. Na afloop van die seminaar het verskillende deelnemers van die geleentheid gebruik gemaak om die nuwe perseel van die DIL te besoek en 'n persoonlike oorsig van die bestaande loodsstelsels te kry. Sodoende het dr. Knut Franke, verantwoordelik vir robotika by die DIL, 'n nuwe soort vakuumgryper wat onreëlmatige en buigsame voedsel, soos stukkies vleis of wors, higiënies en veilig kan vervoer en plaas. Hierdie gryper kan beide die doeltreffendheid in die lynstelsel verhoog en veilige hantering en plasing.
Die navorsingsinstituut, geleë in die middel van die Duitse voedselbedryf, brei voortdurend sy moontlikhede uit vir vleis-, wors- en hamvervaardigers om met nuwe prosesse te kan innoveer sonder om hul eie afdeling vir produkontwikkeling te hê. Op hierdie manier versterk die instituut die mededingendheid van die meestal mediumgrootte sektor.
Bron: Quakenbrück [DIL]
