عملية الأتمتة وصولاً إلى الحقيبة الأنبوبية
إن صناعة الأغذية ، وخاصة صناعة النقانق ومعالجة اللحوم ، في حالة اضطراب عندما يتعلق الأمر بتغليف منتجاتها. أصبحت حلول التغليف المستدامة ، التي يفضل إعادة تدويرها ومحايدة مناخياً قدر الإمكان ، ذات أهمية متزايدة. في الوقت نفسه ، يجب أن يكون المنتج معبأ بشكل آمن وقابل للنقل والتخزين ، وأن يجذب المستهلك من حيث المظهر والشعور. هناك نوع من العبوات التي تحظى بشعبية متزايدة هنا وهي الحقيبة الأنبوبية. تقريبا. 2/3 يحفظ البلاستيك مع الكيس الأنبوبي بوزن 5 جرام تقريبًا مقارنة بصينية مع غطاء فيلم بحوالي 15 جرامًا. نتيجة لذلك ، توجد منتجات مثل أجزاء اللحم المفروم ، وكذلك البرغر ، بشكل متزايد في أكياس أنبوبية على أرفف الخدمة الذاتية للمخفّضين الكبار.
تم تجهيز جميع حلول إنتاج Handtmann بواجهة للنقل الآمن إلى حل التغليف التالي. ويشمل ذلك أيضًا أنظمة الأكياس الأنبوبية (تسمى أيضًا غلاف التدفق أو حزمة التدفق). في إنتاج اللحم المفروم ، تكون العملية مشابهة جدًا للإنتاج التقليدي. يتم إنتاج اللحم المفروم أيضًا على ورق للتعبئة في أكياس أنبوبية ، كما هو الحال في الإنتاج التقليدي في الصواني. مع هذا النوع من الإنتاج ، يتم نقل أجزاء اللحم المفروم إلى ناقل التغذية لآلة التعبئة كأجزاء فردية بمسافة دنيا معينة بعد التقسيم والتقطيع بواسطة مقسم اللحم المفروم Handtmann ونظام وزن Handtmann الاختياري. يتم ضمان الحد الأدنى للمسافة من خلال اختلافات السرعة المناسبة. على سبيل المثال ، إذا تم إخراج جزء بواسطة نظام الوزن Handtmann في عملية الإنتاج ، فسيتم أخذ ذلك في الاعتبار في العملية اللاحقة من خلال واجهات منسقة بحيث لا يتم إنشاء عبوات فارغة ولا يتم إهدار أي مواد تغليف. من خلال دمج نظام الوزن Handtmann WS 910 ، يتم ضمان التحكم والمراقبة وتنظيم الوزن للإنتاج بالإضافة إلى إزالة أجزاء الوزن الزائد والوزن الزائد بعد عملية التقسيم أو التشكيل وقبل خطوة التعبئة والتغليف. يتحكم الحل الرقمي Handtmann Line Control (HLC) في الاتصال داخل الخط بأكمله. بفضل عملية بدء / إيقاف ذكية ومنسقة ، لا يتم تجاهل أي أجزاء عند بدء تشغيل الخط وإيقافه ، مما يقلل من جهد المناولة والتكاليف. يسمح التحكم الذكي في الخط عن طريق HLC أيضًا لموظفي التشغيل ببدء وإيقاف الخط بالكامل من جميع مواقع التشغيل كنظام شامل وبالتالي يتيح العمل الفعال.
يمثل تغليف المنتجات الحساسة في أكياس أنبوبية تحديًا. تقنيات الختم المختلفة ممكنة اعتمادًا على خصائص المنتج والفيلم المحدد. تعتبر جودة الختم العالية وعملية النقل اللطيفة عاملين حاسمين في متانة المنتج وظهوره في الكيس الأنبوبي. من خلال "نفخ" العبوات على وجه التحديد ، تمتلئ بالغاز لدرجة أنه يمكن تكديس العبوات فوق بعضها البعض مثل الوسائد دون أن تكون أجزاء اللحم المفروم ملقاة بالفعل فوق بعضها البعض ، ولكن مع طبقة الغاز الواقية بينهما. وظيفة "حماية قبضة" العبوة مضمونة إلى حد كبير من خلال هذا النفخ فوق عبوة الأكياس الأنبوبية. تعتبر الكيس الأنبوبي بديلاً مثيرًا للاهتمام لتعبئة اللحوم المفرومة ، حيث لا يتم تذوق المنتج إلا بعد تحضيره بشكل مناسب. فيما يتعلق بالحماية "الميكانيكية" للمنتجات ، لا يزال هذا الشكل من العبوات في وضع غير مؤات مقارنة بتغليف الدرج ، على الرغم من كل المزايا. ومع ذلك ، فإن الأكياس الأنبوبية هي بالتأكيد إحدى تقنيات التعبئة والتغليف في المستقبل. من ناحية أخرى ، نظرًا للتخفيض الكبير في التكلفة بالنسبة للمنتج ، نظرًا لأن الفيلم أرخص بكثير من أي عبوة صينية ، ولكن أيضًا لأن الفيلم على اللفة يعني مساحة وجهد أقل إلى حد كبير للخدمات اللوجستية والتخزين والنقل مقارنة بتغليف الدرج الفارغ. ومع ذلك ، فإن عبوات الأكياس المتدفقة هي المستقبل لأسباب تتعلق بالاستدامة بشكل أساسي: إن تقليل كمية البلاستيك مقارنة بصواني البلاستيك التقليدية كبير واستخدام المواد الأحادية لحزمة التدفق يسمح بإعادة تدوير هذا النوع من العبوات بالكامل. تأثير جانبي إيجابي آخر هو ثاني أكسيد الكربون2 الوفورات بسبب النقل الأكثر إحكاما لمواد التعبئة والتغليف. أولاً كمواد فيلم على لفافة ثم كمنتجات مغلفة إلى نقطة البيع.
  |
 |
