IFFA 2019 - optimeret produktion gennem digitalisering
Fra 4. til 9. maj vil førende internationale virksomheder vise deres nyeste teknologier på IFFA og informere om de vigtigste tendenser og udviklinger i kødforarbejdningsindustrien. Optimering af produktionsprocesser fylder meget. De eksempler på best practice, der vises på messen, giver de besøgende værdifulde forslag og beslutningstagningshjælp.
Smarte sensorer – maskinernes sanser
I den smarte fabrik skal produkter og decentrale maskiner kommunikere med hinanden, organisere, kontrollere og overvåge sig selv. En grundlæggende forudsætning for dette er konstant tilgængelighed af statusdata fra produkter, maskiner, drev, lejer osv. Denne opgave udføres af såkaldte smarte sensorer. Ud over selve sensoren til registrering af målte variabler har de også integrerede mikroprocessorer til signalbehandling. Udover klassiske parametre som temperatur, strømforbrug, moment og tryk, registrerer de også gasser og mikrobiel forurening.
Kilde: Messe Frankfurt Exhibition GmbH / Jochen Günther
Paradigmeskift i tilstandsovervågning
Klassisk vedligeholdelse efter faste intervaller eller driftstimer udføres normalt for tidligt af sikkerhedsmæssige årsager og forkorter dermed unødigt driftstiden for komponenter, der stadig er intakte, såsom drev, aksler eller lejer. Som følge heraf mister virksomheder kapital og værdifulde ressourcer. Maskinskade ser ikke ud af det blå. De melder sig selv ud længe i forvejen gennem usædvanlige lyde, pludselige maskinvibrationer eller temperaturstigninger samt øget strømforbrug og lignende. Disse ændringer kan registreres i realtid ved hjælp af intelligente sensorer, overvåges online og evalueres med det relevante CMS (Condition Monitoring Software). Dette muliggør målrettet vedligeholdelse og giver værdifuld information til yderligere optimering af maskiner og systemer.
RFID-chips er overbevisende som elektroniske jobbilletter
RFID (Radio Frequency Identification) muliggør realtidstransmission af data via radio mellem transpondere og læse-/skrivehoveder. Transponderne integreret i slagtekroge, sadler, paller, emballage eller maskindele kommunikerer tovejs med læse-/skrivehovederne installeret på forarbejdnings- eller pakkestationerne. Eksempelvis indeholder de RFID-chips, der er integreret i udskærerknivene fra fabrikken, ikke kun skærekanternes geometridata, men også de tilhørende slibeprogrammer og deres krypterede artikel- og serienumre. RFID-læse-/skrivehovedet, der er installeret i slibemodulet, læser knivdataene, identificerer kniven, kører det tilhørende slibningsprogram og opdaterer derefter transponderdataene, inklusive information om de resterende behandlingsreserver. Princippet kan også overføres til mange andre forarbejdnings- og forarbejdningsled i værdikæden.
Visionssystemer sikrer effektivitet, gennemsigtighed og kvalitet
Kombinationen af digitalkamera og billedevalueringssoftware giver maskiner mulighed for at se og dermed mulighed for at reagere på ændringer i deres omgivelser og træffe beslutninger. På denne måde genkender de placeringen, positionen, orienteringen, formen, størrelsen og farven af eventuelle genstande på transportbånd. De opnåede data egner sig f.eks. til at styre robotter og udkastningsenheder eller til at vurdere fedt- og magerforhold ved klassificering af baconskiver inline som A-, B- eller C-varer. Andre applikationer omfatter kontrol af emballagens fuldstændighed og integritet og korrekt placering og udskrivning af medfølgende eller forsendelsesetiketter.
Planlæg mere effektivt med den digitale tvilling
Den digitale tvilling er mere end blot et 1:1 digitalt billede af dets fysiske modstykke. Den har samme sensorer, adfærd, egenskaber og software, omend kun virtuelt, og er også forbundet med andre systemer. Og det gør det til det ideelle udviklingsværktøj for systemplanlæggere og designere.
Typiske anvendelsesområder er virtuelle simuleringer af processer og funktionstest af komponenter, samlinger, maskiner eller hele systemer inklusive deres kontrol- og applikationssoftware. Dette gør det muligt at opdage og rette fejl forud for egentlig produktion, hvilket sparer omkostninger, tid, ressourcer og energi. Specialister fra salg, planlægning, produktion og vedligeholdelse på både producent- og kundesiden kan realistisk gennemgå, diskutere og optimere alle muligheder ved hjælp af den digitale tvilling. Yderligere muligheder for den digitale tvilling er uddannelse af fremtidige maskin- og anlægsoperatører i håndtering af systemet samt virtuel idriftsættelse. Og endelig kan det virkelige system også drives og vedligeholdes i reelle termer via dets digitale tvilling - på tværs af landegrænser.
IFFA åbner sine døre i Frankfurt am Main fra den 4. til den 9. maj 2019. Den førende internationale messe for kødindustrien starter med positive tegn: Mere end 1.000 udstillere fra omkring 50 lande har allerede tilmeldt sig branchens højdepunkt. De indtager et bruttoudstillingsareal på 120.000 kvadratmeter – otte procent mere end ved det forrige arrangement. Integrationen af den nye udstillingshal 12 gør det muligt for IFFA at vokse. Desuden er messen for første gang koncentreret i den vestlige del af Frankfurts messecenter og byder dermed på et samlet overblik og en fremtidsorienteret messeoplevelse.
Al information og billetter på: www.iffa.com
