IFFA, Impressions 2022

Det ser ud til, at IFFA overlevede Corona-perioden godt. Gangene er godt fyldt med handelsgæster og Stemningen blandt udstillerne er også positiv. Det, at ingen russiske virksomheder udstiller, slog mig ikke negativt. Men det, der slog mig, var, at der ikke kun er gode maskiner fra Tyskland, men også at talrige store virksomheder fra hele Europa, herunder østeuropæiske lande og Tyrkiet, udstiller på IFFA. Især inden for innovation er vores europæiske naboer mindst på niveau med os.

Inden for konventionelle maskiner, såsom skæremaskiner, hakkere, blandere, fyldemaskiner og rygere, har tysk maskinteknik mødt rigtig stærk konkurrence, som firmaet PSS fra Slovakiet, firmaet Nowicki fra Polen og talrige andre virksomheder.

Alligevel er det mit indtryk "det spiller nærmest maskinproducenterne i hænderne", at der bliver færre og færre ansatte i kødindustrien. Talrige innovationer omhandler automationsteknologi, der kræver færre og færre medarbejdere. Det, der er tilbage hos IFFA, er fokus på industrivirksomheder, på store applikationer.

Sådan viser virksomheden os i den følgende video Pintro fra Belgienhvordan man bruger robotteknologi til at lave en lang række spyd hurtigt og effektivt. Bratwurst snegle, som altid har været en meget individuel og kompleks artikel, er nu næsten fuldstændig selvstændig drejes af maskinen, sættes på spyd og placeres i MAP-bakker:

Den italienske virksomhed INOX MECCANICA har, hvordan kunne det være anderledes, på en effektiv skinkeproduktion specialiseret. Kødprodukter, uanset om de er rå eller kogte, i en bred vifte af former og dimensioner, med og uden net, bringes i virkelig jævne former, der kan skæres i skiver. Andre producenter, såsom Bettcher, laver små forbedringer af deres elektriske cirkulære knive. Energibesparende motorer, vedligeholdelsesfrie drivlinjer, delikat reservedelsforsyning og sofistikeret vægtfordeling for bedre håndtering er nogle af nyskabelserne. Hos GEA-virksomheden, kendt for at være førende i branchen, var jeg i stand til at observere sofistikerede skæresystemer med automatisk fremføring af stykgodset og forbedret skæreteknologi. I det ideelle tilfælde bør de stykker, der skal skæres (selvfølgelig lidt produktafhængige) have mindre end 2 cm endestykker.

Hollænderen Foodmate firmaet er specialist i kyllingeskæring. På IFFA oprettede hun en skærelinje til udbening af kyllingebryst. Ikke nok med at kyllingebrystfileterne frigøres fuldautomatisk, men først fjernes skindet, derefter fjernes gaffelbenet på det øverste bryst (for at opnå det bedst mulige udbytte), og for at toppe det, er den inderste brystfilet adskilt fra den normale kyllingebrystfilet. Fra mit synspunkt er dette virkelig en kunst af automatiseringsteknologi.

Die Seydelmann firma Som det har været tilfældet i årevis fylder det meget i Hal 8. En produktionslinje til fremstilling af kogte pølser springer i øjnene og kan nærmest betegnes som gigantisk. Linjen skal producere mellem 4-4,5 t/t pølsekød. Hovedfokus på linjen er buffering af mellemprodukter for yderligere at øge effektiviteten. I en røremaskine med en kapacitet på 2,8 t kan pølsekødet køles ned ved hjælp af CO2 under blandingsprocessen og der kan også trækkes et vakuum. Pølsekødet fyldes derefter i en buffertank, der kan rumme hele røremaskinen. Pølsekødet pumpes derefter fuldautomatisk fra denne buffertank til den kontinuerlige skærer:

Det kan fyldningsspecialisterne godt lide Handtmann og Vemag begge har reserveret meget udstillingsplads. Begge virksomheder fokuserer på komplette påfyldningslinjer, der næsten intet lader tilbage at ønske inden for tarmfri påfyldning af kødprodukter. Uanset hvilken form, hvilken længde, om det er kugler, paddies eller stænger, kan alt i dag fyldes meget effektivt ved hjælp af sådanne påfyldningsmaskiner. I den firma GEA Jeg har set en skærer, der allerede var modificeret til vegansk eller vegetarisk mad. Ud over vakuumanordningen har denne fræser også automatisk tilførsel af nitrogen og madolie. Derudover blev der lavet små ændringer på skæreknivene.

Virksomheden Espera har et kamerasystem præsenteret, som kontrollerer både etiketterne på færdigpakningerne og den komplette pakke for enden af ​​transportøren for korrekt stand. Afviste pakker skubbes automatisk ud. Disse kamerasystemer finder mere og mere vej ind i produktionslinjerne. For eksempel viste Weber-virksomheden en laserscanner, der fanger dimensionerne af ulige = indfødte kødprodukter i en 360° vinkel. Dette er beregnet til at opnå de specificerede pakkevægte meget mere jævnt.

Også Graselli selskab, der er kendt for sine vertikale og horisontale skæresystemer til fersk kød, anvender sådanne scannere for at kunne registrere dimensionerne af de oprindelige ferske kødvarer og dermed bedre kontrollere skæretykkelsen af ​​de enkelte skiver. Der findes både laserscannere, LED-scannere også XRAY scanner (røntgenstråler). Sidstnævnte bruges hovedsageligt i kvalitetssikring til at identificere alle mulige fremmede stoffer i pakninger. Sådanne enheder er i stand til at finde ud af alle stoffer, der ikke indeholder protein:

En anden tendens, som også blev bekræftet for mig af forskellige udstillere, er det at mange virksomheders portefølje konstant vokser. Forstørrelsen af ​​tilbuddet er ofte genereret af der simpelthen købte virksomheder op der matcher dine egne tidligere artikler. Så firmaet TVI blev købt af Multivac. Det islandske selskab Marel udvidede sin portefølje ved at opkøbe selskaberne Maja og Treif. Dette er gået så langt, at de to sidstnævnte virksomheder ikke længere optræder på de relevante maskiner. Det var ærgerligt.

multivac tilbyder en rørposemaskine fra egen udvikling og udvider dermed sit produktsortiment yderligere. På området for traysealere konkurrerer Multivac med Sealpacs egne maskiner. Denne, branchens førende i traysealer-sektoren, har til gengæld også prøvet sig frem med konventionelle termoformende pakkemaskiner i en årrække. Eller se på firmaet Bizerba, som oprindeligt er vokset op med udskæringsmaskiner og vægte til slagterfaget. Udover de velkendte produkter tilbyder man også kammervakuummaskiner, kvalitetssikringsapparater med røntgenteknologi, fyldesystemer og logistiksystemer ( transportbåndsteknologi).

Hos virksomheden Polyclip talrige maskintyper er blevet optimeret med hensyn til strømforbrug. Der blev implementeret et mærkningssystem for 2 maskintyper, PDCA-clipsmaskinerne, som (vedhæftet clipsen) også kan vise alle ingredienser via en QR-kode udover bedst-før-datoen. Det betyder, at du kan spare dig selv for den ekstra etiket på de færdige pølser. Dette kræver dog, at jeg har en QR-kodescanner = smartphone tilgængelig:

Sidst men ikke mindst vil jeg gerne have den Fuji selskab indføre. Fuji driver også produktmodifikationerne inden for rørformet poseemballage ret diskret. Indføringen af ​​pakkerne er også blevet optimeret til en ensartet produktionsmetode. Fuji er også i stand til at printe forskellige printmønstre direkte på filmen uden trykpunkter. De rørformede poser kan lukkes både lodret og vandret. Emnet om at fremstille hakket kød ved hjælp af en rørformet posemaskine er relativt nyt. Ifølge Fuji har man installeret maskiner både hos Tönnies og Brandenburg, som primært producerer selvbetjent hakket kød til selvbetjeningsmarkedet. Den største fordel ved denne type emballage er dens væsentligt højere bæredygtighed. Pakkerne består af et mono-emballagemateriale og er derfor meget nemmere at behandle igen. Derudover er taraen på emballagen kun 1 g i stedet for 4,5-20 g med de normale MAP-bakker og forseglet topfilm. Derudover er logistikomkostningerne også væsentligt mere effektive, fordi jeg kan transportere væsentligt flere tætningsruller med én lastbil end MAP-bakker. For mig er dette et væsentligt bidrag til at reducere emballageaffald og drive forretning mere bæredygtigt:

Med venlig hilsen

Jürgen Huber
(Forfatter på fleischbranche.de / ledelseskonsulent for kødindustrien)