Teknologi penyemperitan laporan trend Anuga FoodTec 2009

Proses dengan potensi besar untuk penghasilan produk baharu dengan sifat berfungsi

Penyemperitan adalah salah satu teknologi utama moden dalam pemprosesan makanan. Ia digunakan dalam pelbagai cara, contohnya untuk pengeluaran produk snek, bijirin sarapan pagi, bar kesihatan, roti rata, ais krim, kuih-muih atau makanan haiwan peliharaan. Ekstrudat dijual dalam pelbagai bentuk, warna dan perisa. Tiada proses lain selain penyemperitan menawarkan potensi yang begitu besar untuk mereka bentuk semula sepenuhnya matriks produk dan membangunkan struktur makanan yang inovatif. Parameter penting di sini ialah tekanan, suhu dan ricih, serta operasi berterusan dalam sistem tertutup.

Reka Bentuk Makanan Molekul

Penyemperitan adalah alat untuk reka bentuk molekul makanan. Dengan mengambil kira keperluan teknologi dan fizikal bahan mentah dan bahan tambahan, produk baharu dengan ciri fungsi yang ditetapkan boleh dihasilkan. Sebagai contoh, kerja projek penyemperitan basah (tekstur daging) dan penyemperitan beku (ais krim) telah dijalankan baru-baru ini.

Pada asasnya, extruder ialah pengadun berkelikatan tinggi yang berterusan. Pelbagai varian tersedia untuk tugas kejuruteraan proses yang berbeza dalam sektor makanan. Penyemperit skru tunggal adalah sangat teguh dan dibina secara ringkas. Dengan kelebihan istimewanya, penyemperit skru berkembar sering digunakan dalam amalan. Berbanding dengan mesin skru tunggal, ini membolehkan julat masa kediaman yang sempit dan membolehkan reka bentuk proses yang fleksibel dengan mengubah tahap pengisian, daya pemprosesan, kelajuan dan arah putaran. Tahap pengembangan dan bentuk sebahagian besarnya ditentukan oleh reka bentuk muncung keluar, contohnya dalam kes gula-gula getah tersemperit sejuk atau jisim likuoris. Barangan snek ialah contoh tipikal bagaimana, selain struktur dan kualiti deria, reka bentuk produk merupakan faktor penentu dalam kejayaan pasaran. Formulasi dalam kumpulan produk ini dijalankan secara agak kering dengan kandungan lembapan sekitar 30 peratus.

Proses yang fleksibel dan berterusan

Di samping itu, terdapat rangkaian keseluruhan penyelesaian aplikasi lain untuk menghasilkan produk dengan sifat struktur tertentu. Sebagai contoh, proses yang fleksibel, menjimatkan masa dan berterusan telah dibangunkan baru-baru ini yang menggunakan penyemperitan untuk menghasilkan serbuk roti dengan bahan yang berfungsi. Selepas mencampurkan, bahan-bahan dihantar dalam penyemperit dalam beberapa saat dengan menggunakan dua skru berputar bersama dan diuli menjadi doh. Disebabkan oleh input tenaga mekanikal dan haba dan keadaan suhu dan tekanan semasa dalam mesin, zarah kanji dalam doh diubah suai. Di pintu keluar muncung, produk mengembang melalui kecerunan suhu/tekanan. Berbeza dengan kaedah pengeluaran tradisional, penyemperitan menggabungkan menguli dan membakar dalam satu langkah proses. Fasa rehat doh atau penapaian dihapuskan sepenuhnya. Extrudat, yang dipotong menjadi pelet terus di alur keluar cetakan, boleh dikeringkan kepada kandungan lembapan yang diperlukan dengan cara yang sama seperti dalam pengeluaran serbuk roti konvensional. Pelet dikisar hingga butiran yang dikehendaki, kemudian digredkan dan akhirnya dibungkus.

Walau bagaimanapun, dengan persediaan yang sesuai, bukan sahaja serbuk roti daripada semua jenis boleh dihasilkan dengan teknologi proses yang diterangkan. Pengeluaran produk lain seperti kacang panggang dan crouton hingga ke cip roti juga boleh dilakukan pada sistem yang sama.

Bijirin sarapan dedak gandum

Satu lagi aplikasi utama teknologi penyemperitan ialah penapisan tepung dan kanji. Bahan mentah dimasak dalam reaktor proses, menyebabkan kanji menjadi gelatin dan mengubah sifat strukturnya. Ekstrudat yang terhasil boleh digunakan sebagai pengikat semula jadi dalam banyak makanan. Malah produk sampingan pengilangan, yang sebelum ini hanya boleh dijual sebagai makanan haiwan, boleh dinaik taraf melalui penyemperitan. Contohnya, dedak gandum boleh dijadikan bijirin sarapan pagi.

Salah satu tumbuhan bijirin serba guna yang paling moden di Eropah, di mana produk boleh dikembangkan secara langsung dan tidak langsung, terletak di pengeluar makanan di Itali. Ini mempunyai pengeluaran sehingga 1.600 kg/j. Spektrum produk terdiri daripada kepingan multigrain hingga keping jagung, rangup beras dan bebola jagung kepada bebola coklat. Teknologi ini ditempatkan di dewan sepanjang 200 m, lebar 75 m dan tinggi 17 m. Apa yang istimewa tentang sistem ini ialah bijirin sarapan boleh dihasilkan dalam kedua-dua periuk batch tradisional dan dalam penyemperit.

Jika penyemperit akan dihasilkan secara berterusan dalam warna yang berbeza pada hanya satu sistem, itu mungkin - dan, di atas semua, menjimatkan. Inti proses adalah modul tambahan yang terdiri daripada tangki warna, masing-masing dengan pam dan sistem sambungan ke extruder. Aliran proses diselaraskan sedemikian rupa sehingga kekaburan pada peralihan antara warna individu dapat dielakkan. Pam dos menerima isyaratnya terus daripada kawalan penyemperit.

Enkapsulasi bahan aktif berfungsi

Fleksibiliti penyemperitan ditunjukkan dengan penggunaannya untuk pengkapsulan bahan aktif berfungsi. Pertama, bahan asas serbuk dimasukkan ke dalam bahagian pemprosesan, biasanya hidrokoloid atau pracampuran yang sesuai dengan sifat membentuk filem. Bergantung pada keperluan, air atau pemplastik ditambah di hilir, diikuti kemudian oleh produk yang akan dikapsulkan. Serakan halus bahan teras dan cengkerang dihasilkan dalam penyemperit dan ditekan melalui muncung yang sesuai semasa tekanan dibina. Gabungan cangkerang yang tebal dan stabil secara mekanikal dan pilihan resipi yang hampir tidak terhad untuk pengkapsulan mikro dalam penyemperit skru berkembar membolehkan sejumlah besar mekanisme pelepasan.

Bidang yang sangat menarik untuk pelaksanaan idea produk kreatif ialah penyemperitan bersama, yang boleh digunakan untuk menghasilkan makanan berisi. Beberapa bahan diproses pada masa yang sama, kebanyakannya tepung dan protein untuk cangkerang dan jisim lembut yang boleh dipam untuk pengisian. Terdapat juga banyak ruang untuk eksperimen dalam bidang ini.

Maklumat lanjut tentang peluang besar yang ditawarkan oleh penyemperitan dari segi kepelbagaian dan pembezaan julat tersedia daripada rangkaian keseluruhan peserta pameran di Anuga FoodTec tahun ini, yang dianjurkan oleh Koelnmesse GmbH dengan kerjasama DLG (Persatuan Pertanian Jerman) - mulai Mac 10 hingga 13 di dewan 4 hingga 10 pusat pameran Cologne. Anuga FoodTec menawarkan industri makanan antarabangsa platform maklumat dan perolehan yang merangkumi semua teknologi dan keperluan pelaburan untuk pengeluaran semua bidang industri makanan. Lebih 1.100 syarikat pameran dari sekitar 40 negara dijangka sekali lagi.

Sumber: Cologne [ Koe3lnmesse ]