Процесс автоматизации вплоть до трубчатого мешка
Пищевая промышленность, и особенно колбасная и мясоперерабатывающая промышленность, претерпевает изменения, когда дело касается упаковки продукции. Экологичные упаковочные решения, идеально поддающиеся вторичной переработке и максимально нейтральные для климата, становятся все более важными. В то же время продукт должен быть безопасно упакован, удобен при транспортировке и хранении, а также привлекать потребителя своим внешним видом. Тип упаковки, который становится все более популярным, — это трубчатый пакет. Трубчатый пакет весом около 2 г экономит около 3/5 количества используемого пластика по сравнению с лотком с защитной пленкой весом около 15 г. В результате такие продукты, как порции мясного фарша, а также гамбургеры, все чаще встречается в трубчатых пакетах на полках самообслуживания крупных дисконтных магазинов.
Все производственные решения Handtmann оснащены интерфейсом для безопасного перехода к последующему упаковочному решению. Сюда также входят системы трубчатых пакетов (также называемые флоу-пак или флоу-пак). Процесс производства фарша очень похож на традиционное производство. Фарш выпускается также на бумаге для упаковки в рукавные пакеты, как и при обычном производстве в лотках. При этом типе производства порции мясного фарша подаются на подающий конвейер упаковочной машины отдельными порциями с определенным минимальным расстоянием после порционирования и нарезки с помощью устройства порционирования фарша Handtmann и дополнительной системы взвешивания Handtmann. Минимальное расстояние обеспечивается соответствующими перепадами скоростей. Например, если во время производственного процесса часть продукта выгружается через систему взвешивания Handtmann, это учитывается в последующем процессе через согласованные интерфейсы, так что не создается пустых упаковок и не тратится упаковочный материал. Благодаря интеграции системы взвешивания Handtmann WS 910 обеспечивается контроль, мониторинг и весовой контроль продукции, а также удаление порций с недостаточным и избыточным весом после процесса порционирования или формования и перед этапом упаковки. Цифровое решение Handtmann Line Control (HLC) контролирует связь внутри всей линии. Благодаря интеллектуальной и скоординированной работе запуска/остановки ни одна порция не выбрасывается при запуске и остановке линии, что снижает трудоемкость и затраты на погрузочно-разгрузочные работы. Интеллектуальное управление линией с использованием HLC также позволяет обслуживающему персоналу запускать и останавливать всю линию со всех рабочих позиций как целостную систему, что обеспечивает эффективную работу.
Упаковка чувствительных продуктов в трубчатые пакеты представляет собой сложную задачу. В зависимости от характеристик продукта и выбранной пленки возможны различные технологии запечатывания. Высокое качество запечатывания и бережный процесс транспортировки имеют решающее значение для долговечности и внешнего вида продукта в трубчатом пакете. Намеренно «обдувая» пачки, они наполняются газом до такой степени, что пачки можно складывать друг на друга, как подушки, причем не фактически лежащие друг на друге порции фарша, а с защитным газовым слоем. всегда лежит между ними. Функция «защиты ручек» упаковки также в значительной степени гарантируется за счет обдува трубчатой упаковки-мешка. Трубчатый пакет – интересная альтернатива упаковке мясного фарша, так как употреблять продукт можно только после соответствующего приготовления. По «механической» защите продукции данная форма упаковки, несмотря на все свои преимущества, все же уступает лотковой упаковке. Но трубчатые пакеты, безусловно, являются одной из упаковочных технологий будущего. С одной стороны, из-за значительного снижения затрат для производителя, так как пленка существенно дешевле любой лотковой упаковки, но также и потому, что пленка в рулоне требует значительно меньше места и усилий для логистики, хранения и транспортировки по сравнению с пустой лотковой упаковкой. Будущее принадлежит упаковке из трубчатых пакетов, особенно из соображений экологичности: сокращение количества пластика по сравнению с обычными пластиковыми лотками значительно, а использование мономатериалов для трубчатых пакетов позволяет полностью перерабатывать этот тип упаковки. Еще одним положительным побочным эффектом является CO.2 Экономия за счет более компактной транспортировки упаковочного материала. Сначала в виде пленочного материала в рулоне, а затем в виде упакованной продукции до точки продажи.
  |
 |
