Hetimi i shkaqeve të thyerjeve të thikës që ndodhin në prerës

Prej shumë vitesh po punohet për zbardhjen e lidhjeve që çojnë në thyerjen e thikës në prerës. Problemi është se disa forma stresi ndodhin në të njëjtën kohë, të cilat gjithashtu zhvendosen me shndërrimin e materialit në zonën e grupit të thikës. Kushtet aktive marrin vazhdimisht forma të reja stresi gjatë një cikli prodhimi të mishit të sallamit të zier. Si një shkallë e mëtejshme kompleksiteti, prerëset nga prodhues të ndryshëm prezantojnë karakteristika të veçanta të ngarkesës në hetime përmes formave të kapuçit dhe tasit.

SCHNÄCKEL, EHRLE dhe HAACK hetuan situatën e ngarkesës në thikën e prerësit të shpuar, faktorët e saj dhe fazat kryesore të procesit të prerësit në grirjen e mishit, si eksperimentalisht ashtu edhe përmes simulimit. Diskutohen faktorë të ndryshëm që mund të çojnë në thyerjen e thikës, p.sh. B. Puna me goditje me lëndë të parë të trashë me forca vertikale në trupin e tehut, puna e pompimit me gjendjen e lëndës së parë pastore me forca shtytëse anësore në trupin e tehut, format e tehut, të cilat ndikojnë në kushtet e shtypjes.

Procesi i prerësit gjithashtu u nda në dy faza. Në fazën e parë të prerjes, mishi u gris ashpër në 1 deri në 2 mm. Inercia e copave të mishit prodhoi një efekt prerës. Më shumë se 90% e punës së copëtimit bëhet nga thikat. Sidoqoftë, shpërndarja e forcës në grupin e thikave është krejtësisht e ndryshme. Dy tehet e para janë të ngarkuara me 80% të energjisë së motorit. Në këtë fazë thika fiksohet në pjesën e mishit. Forca kryesore gjenerohet vertikalisht në skajin e thikës, gjë që rezulton në ngjeshjen e trupit të thikës. Në fazën e dytë të prerësit, lënda e parë shndërrohet në një masë pastë dhe shumë viskoze. Kjo çon në proceset e përzierjes, fërkimit dhe pompimit. Lënda e parë merr një shpejtësi të madhe me thikat rrotulluese. Kështu, thikat janë nën ngarkesa të përkuljes anësore. Transmetimi i energjisë përfshin më shumë se 90% punë pompimi, gjatë së cilës mishi i sallamit rrotullohet dhe përcillet përmes kapuçit me shpejtësi të lartë. Kapaku frenon mishin nga shpejtësia e lartë dhe kështu gjeneron gjendje të pakontrolluara të forcës në trupin e thikës. Faktorët e ndryshëm si dhe ngarkesat e alternuara ndërmjet fazave, frenimi i rëndë dhe shkarkimi i mëpasshëm i thikave në fund janë shkaqet kryesore të thyerjes së thikës. Format e stresit në trupin e thikës shfaqen si përbërës të shumëfishtë të forcës në 3 nivele.

Simulimi i proceseve të stresit në grupin e thikave bazohet në një kontroll afatgjatë të mpiksjes së thikës dhe shpërndarjes së forcës që rrjedh nga kjo, analizës së ngjarjeve të thyerjes dhe testit të stresit laboratorik si forca individuale. Rezultatet e simulimit tregojnë se thyerjet më të zakonshme të thikës ndodhin në thikat e pasme si rezultat i proceseve të nxitimit, frenimit dhe rrjedhjes me forca anësore shumë të larta në trupin e thikës. Këto efekte mund të zvogëlohen me një koordinim më të mirë midis gjeometrisë së kapuçit dhe rregullimit të thikave. Përdorimi i trupave të thikës me vrima ose hapje ofron një funksion të valvulës për punën e zhvendosjes gjatë ngjeshjes së lëndëve të para në kapuç. Kjo redukton ndjeshëm forcat anësore të shkaktuara nga mishi i sallamit. Thikat me vrima janë më elastike, thyhen më rrallë dhe përmirësojnë efikasitetin e thikës.

Burimi: Kulmbach [ STOYANOV ]