Smart portionerings- och detekteringsprocess

Synkroniserad bearbetnings- och detekteringsprocess, bild: Handtmann

Handtmann har utvecklat ett nytt kommunikationsgränssnitt som tar anslutningsmöjligheterna för Handtmanns systemteknik och lösningar för detektering av främmande kroppar till en ny nivå. Det nya kommunikationsgränssnittet X40 är öppet för metalldetektorer från alla tillverkare. Speciellt kött- och korvtillverkare i medelstora till industriella storlekar drar nytta av den centrala linjestyrningen och den flexibla konfigurationen för ett brett spektrum av produktionsprocesser: Metalldetektorn är ansluten direkt till utloppet på Handtmann vakuumfyllare eller, vid användning av en påfyllningskvarn , efter fyllningskvarnen. Vid korvtillverkning mellan vakuumfyllare/fyllkvarn och klippare eller AL korvfyllningslinje eller vid dosering av leverkorvsprodukter eller pålägg mellan vakuumfyllare och doseringssystem. Synkronisering, signalväxling, programväxling med mera utförs centralt via vakuumpåfyllarens monitorstyrning, vilket gör driften av hela linjen mycket enklare. Om operatören ändrar programmet på vakuumfyllaren ändras även programmet på metalldetektorn automatiskt. Detta säkerställer att rätt metalldetektorprogram alltid används för varje producerad artikel, vilket ökar kvalitetssäkringen ytterligare. Integreringen av en detekteringsanordning för främmande kroppar i fyllningsprocessen möjliggör tidig upptäckt och avlägsnande av metalliska föroreningar i alla flytande till degiga produktmassor under fyllning och portioneringsprocessen, vilket säkerställer en kontinuerlig produktionsprocess totalt sett. Transparens med spårbarhet av produktionsprocesser påvisas genom regelbundna register och revisioner.

Utöver det nya kommunikationsgränssnittet mellan vakuumfyllaren och metalldetektorn erbjuder Handtmann även en mjukvarulösning med Handtmann Communication Unit (HCU) för att dokumentera de erforderliga testerna av metalldetektorn på ett papperslöst sätt. Om ett metalldetektortest utförs efter en definierad tid eller när en artikel ändras, registrerar HCU det automatiskt. Om testet lyckas kan produktionen fortsätta. Om testet är negativt blockerar linjen sig själv.En ny start är endast möjlig efter att den har släppts igen genom ett lyckat test. Dessutom är det endast möjligt att bekräfta testerna av auktoriserade personer som kan hanteras via HCU-mjukvaran. Alla tester och metallfyndigheter registreras och loggas automatiskt. Med hjälp av en rapportfunktion kan testerna sedan automatiskt skickas till definierade personer eller avdelningar, såsom QA-avdelningen.

Som en del av ett försäljningssamarbete har Handtmann redan implementerat det nya kommunikationsgränssnittet X40 med Sesotec GmbH, en specialist på livsmedelssäkerhet och detektion av främmande partiklar. Matberedare drar nytta av en beprövad, heltäckande lösning inklusive tjänster från en enda källa.

Om Handtmanns påfyllnings- och portioneringssystem (F&P)
Handtmann F&P-divisionen är en del av den ägarledda Handtmann-företagsgruppen med säte i Biberach i södra Tyskland. Det är en ledande tillverkare av processteknologi för bearbetning av livsmedel och erbjuder modulära och processöverskridande lösningar från produktberedning till förpackningslösningar. Erbjudandet flankeras av egenutvecklade, processstödjande digitala lösningar. Samtidigt satsas det på hållbara koncept för livsmedelsinnovation. Detta inkluderar även den senaste tekniken och kundcenter vid företagets huvudkontor. Handtmann-gruppen sysselsätter cirka 4.300 1.500 personer över hela världen, inklusive cirka 100 XNUMX på F&P. Med ett flertal dotterbolag och försäljnings- och servicepartners är företaget representerat globalt i över XNUMX länder och är också nätverkande över hela linjen genom strategiska partnerskap.

https://www.handtmann.de/fuell-und-portioniersysteme/

Kommentarer (0)

Hittills har inga kommentarer publicerats här

Skriv en kommentar

  1. Skicka en kommentar som gäst.
Bilagor (0 / 3)
Dela din plats