用蒸汽干燥

Fraunhofer IGB 开发了一种干燥工艺，该工艺用过热蒸汽代替热空气进行干燥。 与以前相比，薯片、猫粮或矿物原料的干燥速度更快、更温和且能耗更低。

薯片、南瓜子和苹果片、狗和猫的干粮，以及污泥或建筑材料，在进一步加工或包装之前必须进行干燥，并通过零售渠道到达消费者手中。 干燥通常用热空气进行。 这需要很长时间，需要大型干燥系统并消耗大量能源。 通常能源如此之多，以至于干燥步骤占整个生产链能源需求的 90% 以上。

位于斯图加特的弗劳恩霍夫界面与生物化学工程研究所 IGB 的科学家们提出了一种使用过热蒸汽代替空气的干燥工艺。该过程的干燥时间最多缩短 80%，干燥更加均匀，干燥系统更加紧凑。最大的优点是该过程的能源需求明显低于热风干燥机。

过热蒸汽，即高于沸点温度的水蒸气，不含水滴，基本上是干燥的。该过程利用过热水蒸气的特性，能够比饱和水蒸气吸收更多的水蒸气分子。当被干燥物料暴露于120-180℃的过热蒸汽中时，物料升温并以水蒸气的形式释放水分。蒸汽气氛通过释放汽化热而冷却。这种热能被反馈到蒸汽中，使其保持在目标温度并允许进一步吸收水分。多余的水分被排出或冷凝为饱和蒸汽。

此外，冷凝物（以及可能的其他挥发性物质）的回收使其能够进一步使用，例如B. 作为软化水。由于干燥机的处理室完全充满蒸汽，因此由于缺乏大气氧气而呈惰性，因此产品不会发生氧化。此外，这大大降低了爆炸的风险，尤其是粉尘爆炸的风险。由于干燥机的气密外壳，不需要排气过滤器。通过对干燥材料的良好管理，可以在大气压下连续进行工作。这意味着可以省去锁定系统。可以自由选择用于装载和干燥机本身的输送机技术（振动、皮带或桨式输送机、滚筒等）。超过 120 °C 的加工温度也保证了干货的卫生。

来源：慕尼黑 [ IGB ]