Couteaux de boucher sous contrôle RFID

Jour après jour, dans les outils de travail de l'industrie de transformation de la viande, comme les couteaux et les fusils à aiguiser et des vêtements de protection pour la transformation des aliments utilisés. En conformité avec les politiques et règlements pertinents ici sont des exigences particulières en matière de traçabilité et d'hygiène. Cependant, dans la pratique, il est souvent difficile de contrôler le respect sécurisé. La raison: Dans la plupart des cas, la documentation se fait manuellement et est plus sujette aux erreurs et coûteux. Ce problème pourrait être l'identification de fréquence radio fournissent peu de temps, la RFID. Elle permet une affectation univoque des employés à leurs outils et contrôlée automatiquement l'acquisition de données dans toutes les étapes du procédé.

Vérifiez auprès de EPC / RFID la fabrication et le nettoyage ainsi que les influences environnementales des couteaux dans l’industrie de la transformation de la viande.

En collaboration avec Tönnies Lebensmittel GmbH, entreprise leader dans le secteur de la transformation de la viande, le fabricant de couteaux Friedr. Dick a fait le test de pratique. Dans le cadre du projet de processus parrainé par le ministère fédéral de l'Économie jusqu'à la fin de 2012, la chaîne de processus inter-entreprises basée sur les normes GS1 a été considérablement améliorée. Noyau des mesures: Déjà en production chez Friedr. Des transpondeurs RFID épais sont incorporés directement dans le manche du couteau. Les transpondeurs sont équipés du code de produit électronique (Electronic Product Code, EPC), qui permet l'identification automatique des outils aux points de détection centraux. La sérialisation du code permet un suivi et une documentation fiables du bon usage de chaque couteau tout au long de sa vie. Via la CBE, les couteaux sont "liés" à l'utilisateur respectable, non manipulables. Ainsi, vous pouvez toujours comprendre qui a utilisé quels outils dans quelles étapes de travail. En outre, les outils fournis et utilisés dans la zone de travail peuvent être surveillés et documentés pendant et après le processus de travail.

 «La mise en réseau électronique avec d'importants clients clés deviendra à l'avenir un élément décisif du renforcement de la compétitivité», déclare Horst Löhnert, directeur général de Friedr. Dick GmbH & Co. KG. À long terme, la société prévoit d'étendre la technologie RFID à d'autres processus et systèmes d'application et ainsi d'exploiter de manière ciblée le potentiel d'amélioration.

Les résultats du projet ont maintenant été publiés dans une brochure gratuite. La brochure peut être commandée à la procédure ou sous www.prozeus.de être téléchargé.

Source: Cologne [GS1]