그리드에서 직접 애완동물 사료 생산
Handtmann은 그리드에서 직접 제품 준비 및 성형 공정을 통해 애완동물 사료 스틱 생산을 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 생산량에 따라 Handtmann Inotec의 다양한 기술을 제품 준비에 사용할 수 있습니다. Wolfing 공정의 경우 Handtmann Inotec 산업용 Wolf는 냉동 블록과 신선한 원료를 파쇄하는 데 적합합니다. 다양한 성능 특성을 지닌 세 가지 모델을 연속 작업 시 시간당 최대 9톤의 중공업 및 고급 산업 생산에 사용할 수 있습니다. 특히 효과적이고 부드러운 다지기는 매우 견고한 상단 절단 오거, 하단 컨베이어 오거 및 디스크-나이프 조합으로 구성된 고품질 절단 시스템을 통해 달성됩니다. 제품과 접촉하는 모든 기계부품은 스테인레스 스틸로 제작되어 활용도가 높고 수명이 길도록 설계되었습니다. 차갑고 점성이 있는 제품을 위한 평행 패들 샤프트가 있는 믹서 모델 IM P는 애완동물 사료 스틱 생산의 혼합 공정 단계에 특히 적합합니다. 최적의 혼합 구조와 부드러운 혼합에서 집중 혼합까지 다양하게 조정 가능한 혼합은 항상 완벽한 혼합 결과를 보장합니다. 비움은 믹서에 있는 하나 또는 두 개의 배출구 플랩을 통해 동시에 매우 빠르고 부드럽게 이루어집니다. 제품의 질감은 개별 공정 단계, 진공, 혼합 방향, 혼합 시간, 혼합 간격 및 정지 시간을 통해 구체적으로 설계될 수 있습니다. Handtmann Inotec 믹서 모델은 50~6.000리터의 다양한 사용 가능 용량으로 제공됩니다. 선택적으로 Handtmann Inotec FZK를 사용하여 초미세 분쇄의 추가 공정을 제품 준비에 통합할 수 있습니다.
후속 스틱 분할 및 성형 공정을 위해 FS 510 다중 레인 성형 시스템이 VF 800 진공 필러와 함께 사용됩니다. Handtmann의 충전 분쇄기 기술을 옵션으로 통합할 수 있습니다. 여기서는 한 공정 단계에서 일부를 나누어 최종 입자 크기로 잘게 썰습니다. 원할 경우 관련 부피 분리기와 함께 단단한 부품을 동시에 효과적으로 분리할 수 있습니다. 원칙적으로 성형 시스템은 최대 35bar의 충전 압력까지 다양한 제품 질량에 적합합니다. 또한 스낵 및 간식 생산 부문에서는 큐브, 바, 펠렛, 하트 및 개뼈 모양과 같은 기타 3D 모양 등 수많은 옵션을 갖춘 다양한 모양이 가능합니다. 레시피의 예로는 쇠고기, 닭고기, 생선으로 만든 클래식 제품뿐만 아니라 순수 곤충 단백질로 만든 새로운 트렌드 제품이나 일정 비율의 곤충 단백질을 함유한 혼합 레시피도 있습니다. 동시에 최대 24개 레인의 여러 레인에서 생산이 이루어질 수 있습니다. 서보 드라이브가 장착된 충전 흐름 분배기는 충전 흐름 분배기 내 로터의 정확한 속도를 보장하여 압력 변동 없이 일정한 제품 흐름을 유도하고 개별 스틱의 가장 정확한 최종 중량을 보장합니다. 충전 흐름 분배기는 유연하게 교환 가능한 형식 부품을 통해 충전재를 다중 레인 충전 흐름으로 배출합니다. 제품은 와이어나 칼을 사용하여 배출구에서 직접 분리되며, 그리드에서 직접 제품 속도에 따라 연속적으로 선형으로 분리됩니다. 열처리, 건조 및 포장 과정은 Handtmann의 전략적 파트너인 Fessmann 및 Multivac의 시스템을 사용하여 수행할 수 있습니다.
