تُنتج القواطع الصناعية تخصصات النقانق في أكثر من 30 نوعًا
تقدم Steinemann Holding GmbH & Co. KG 30 نوعًا جيدًا من تخصصات النقانق - وتعتمد على آلة واحدة لإنتاج لحم السجق: VCM 550 من K + G Wetter. انضم إلى قاطع الطهي الفراغي من عام 2011 نظيره الأصغر سنًا في نهاية عام 2021 ، بحيث يعمل جيلين من الماكينات الآن في مصنع منتجات اللحوم المدار عائليًا في Steinfeld في Oldenburger Münsterland. يمسك كلاوس هاسكامب بشكل روتيني بعربة اللحوم سعة 200 لتر ، وبضغطة خفيفة ، يثبتها بإحكام في قابض نظام التحميل الهيدروليكي. باستخدام لوحة اللمس خطوة واحدة إلى اليمين ، بدأ عملية التحميل وبعد بضع ثوانٍ ينزلق اللحم في وعاء التقطيع سعة 550 لترًا. يتم أيضًا وضع الجزء الثاني من اللحم بسرعة في القاطع ، وذلك بفضل المكونات الهيدروليكية والتغيير السريع لعربة اللحوم باستخدام دواسة القدم التي تطلق القفل. يتم أيضًا إغلاق الغطاء المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ لـ VCM 550 الجديد هيدروليكيًا ، ويتم تخزين وصفة سجق الكبد الناعم ، والتي يتم إعدادها حاليًا في Steinemann ، في برنامج CutControl مع جميع المكونات وخطوات العمل.
يوضح باتريك ستيفان ، مدير الإنتاج في شتاينمان ، أن "برنامج CutControl موجود ليكون قادرًا على استخدام أدوات القطع التي يتم التحكم فيها بواسطة البرنامج". "لم يعد الموظف في الجهاز مضطرًا للدخول في كل خطوة على حدة ، ولكن يتم إنشاء وصفة مع جميع خطوات العمل وكذلك المكونات والكميات الدقيقة. ما زلنا بحاجة إلى مشغل الآلة ، لكن سرعة الشفرة هي نفسها دائمًا ، ودرجة الحرارة ثابتة دائمًا ، ويتم سحب الفراغ في نفس الوقت ، وما إلى ذلك. وبهذه الطريقة يمكنك إنتاج جودة عالية متسقة وقابلة للتكرار بشكل أفضل. "تم أيضًا تحديث أداة تقطيع الطهي بالفراغ من عام 2011 في Steinemann وتحسينها باستخدام البرنامج الذي طورته K + G Wetter. عندما يبدأ VCM 550 عملية القطع تحت تحكم البرنامج ، يزداد مستوى الضوضاء في قاعة الإنتاج - ولكنه لا يقترب من أي مكان من الصوت العالي كما هو الحال مع نماذج القطع الأخرى من نفس الحجم. سبب واحد: حامل آلة الحديد الزهر ، والذي تعد K + G Wetter الشركة المصنعة الوحيدة في العالم لتثبيته. لاحظنا خلال المظاهرة كيف تسير بسلاسة ونقاء وهدوء. أي شخص وقف أمام مثل هذا القاطع الكبير يعرف كيف يرن في 3.000 أو أكثر من الثورات. يقول باتريك ستيفان ، "يمكنك أن ترى على الفور مدى أهمية هذا الحامل المصنوع من الحديد الزهر. سجق الكبد الناعم عبارة عن نقانق مطبوخة ، وهذا هو السبب في أن وظيفة الطهي في قاطع الفراغ تستخدم أيضًا في قاعة الإنتاج في Steinemann. يوضح Karsten Camin ، مدير مبيعات المنطقة في K + G Wetter: "يطبخ VCM 550 الجديد لدينا بكفاءة أكبر لأن الوعاء المزدوج الجدار يسخن فقط بسرعة كبيرة بالبخار عبر المساحة الصغيرة بينهما". "ميزة أخرى تلاحظها على الفور: الجهاز لا يسخن من الخارج. هذا يعني أننا نضع طاقة أقل في الماكينة والمنتج لنفس درجة الحرارة المستهدفة. نتيجة لذلك ، نحن أسرع بكثير عند الطهي. ونحن أسرع بشكل ملحوظ عند الطهي لأننا نأتي بالبخار مباشرة إلى المكان المطلوب للتدفئة. الأمر نفسه ينطبق على تبريد الوعاء بالماء. "كما يمنع نظام الطهي المغلق بالكامل بشكل موثوق من الاتصال بين البخار والمنتج.
بعد الخطوة الأولى ، يتم تبريد نقانق الكبد الساخنة بالثلج. بينما يكمل VCM 550 ممر القطع الأول كما هو محدد ، أعد كلاوس هاسكامب بالفعل المكون التالي. يتم بالفعل رفع عربة التحميل بالجليد تلقائيًا إلى موضع التحميل المسبق وتكون جاهزة للإفراغ بسرعة عند فتح الغطاء. بمجرد أن يبرد اللحم إلى درجة الحرارة المناسبة في وعاء التقطيع ، تتم إضافة المكون الأخير والأكثر أهمية: الكبد المقطّع جيدًا. هذا هو المكان الذي يأتي فيه التحميل الهيدروليكي الخالي من الاهتزازات لـ VCM 550 من K + G Wetter: على الرغم من أن عربة التحميل مملوءة جيدًا بكتلة الكبد شديدة السائلة ، تسمح المكونات الهيدروليكية لها بالتدفق بالتساوي في وعاء القاطع دون الانزلاق أو الرش.
في الخطوة الأخيرة ، يخلط القاطع جميع المكونات في سجق الكبد النموذجي الناعم واللون اللحمي الذي ينضح برائحة شهية. بفضل الفراغ ، يتم ربط المنتج جيدًا بشكل خاص وبدون أي جيوب هوائية مزعجة. تُظهر نظرة إلى اليمين في قاعة الإنتاج سبب كون هذا أسرع مع VCM 550 الجديد مقارنةً بالطراز السابق ، والذي يبلغ من العمر عشر سنوات: قاطع الطقس K + G من عام 2011 يقف هناك بفراغه الأعلى بشكل ملحوظ التغطية. يقول Karsten Camin: "نظرًا للحجم الأصغر بكثير لـ VCM 550 الجديد ، يمكن بالطبع سحب الفراغ وتهويته بشكل أسرع بكثير". "بشكل عام ، تلاحظ مزايا واضحة من حيث وقت القطع ، وبنفس جودة المنتج. إذا استغرقت الدفعة 2011 دقيقة على VCM 20 ، فنحن الآن في 15 دقيقة لكل دفعة. يقول مدير الإنتاج باتريك ستيفان ، إذا افترضت 30 دفعة في اليوم ، فهذا ضخم. في غضون ذلك ، يفرغ كلاوس هاسكامب القاطع الصناعي بالقاذف. في نموذج القاطع الصناعي الجديد ، تمت مواءمته على النحو الأمثل وإفراغ الوعاء سعة 550 لترًا مع نقانق الكبد السائل بسرعة أكبر ونظافة. على الجانب الآخر من الماكينة ، يكون التحميل جاهزًا مرة أخرى للإمالة فوق الوعاء. في الجوار ، في VCM 550 من عام 2011 ، تصنع أيدي خبراء Dirk Heil لحم السجق. بالنسبة لهذا النقانق المبشورة ، لا يلزم طهي اللحم في القاطع - يمكن للآلة القيام بذلك أيضًا ، ولكنها ستستغرق وقتًا أطول. لذلك ، يتم استخدام VCM 550 الأقدم بشكل أساسي لأنواع السجق المسلوق ، بينما تنتج الآلة الجديدة لحم السجق المسلوق.
تم تجهيز القاطع الصناعي الجديد أيضًا بمقياس الطاقة الذي طورته K + G. باستخدام هذا ، يمكن تحديد استهلاك الطاقة لكل عنصر فردي لكل دفعة. هذا يعني أنه يمكن تضمين التكاليف الدقيقة في حساب المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تجنب ذروة الطاقة أثناء الإنتاج. يأتي اللحم لأكثر من 30 تخصصًا من أصناف شتاينمان من المنطقة الزراعية حول الشركة: "أكثر من 90 في المائة من ماشيتنا تأتي من دائرة نصف قطرها 100 كيلومتر" ، كما يوضح المدير الإداري أندرياس شتاينمان ، الذي يدير الشركة متوسطة الحجم التي يديرها المالك مع رأس ابن عمه آرون شتاينمان وكارستن كنيف. "لا يزال الهدف هو تحقيق 100 في المائة في غضون 100 كيلومتر. تأتي الحيوانات من مزارعين متعاقدين ومجموعات منتجين. "أندرياس شتاينمان مقتنع أيضًا بأدوات القطع الصناعية K + G Wetter لإنتاج لحم النقانق لأكثر من 30 تخصصًا من النقانق:" بالطبع نصنع الطعام في مجموعات كبيرة ، لكننا نفعل بمواد خام جيدة قياسية مصنوعة يدويًا. في النهاية ، هذا هو ما يحدد الجودة ". على سبيل المثال ، يستشهد رئيس الشركة في الجيل الثالث بنقانق كبد الخنزير الرضيع في غلاف طبيعي. "لديها نصيب من وديعة لحم الخنزير المقدد. نظرًا لأننا نصنع أيضًا منتجات معالجة ، كانت فكرتنا هي الجمع بين الاثنين. لم أرَ شيئًا كهذا من قبل. "تُباع منتجات Steinemann ، حاليًا حوالي 3.000 طن من النقانق ، و 3.000 طن من المنتجات المعالجة و 12.000 طن من اللحوم ذات الخدمة الذاتية كل عام ، بالمناسبة بشكل رئيسي في بيع المواد الغذائية ، تحت اسم العملاء أو مع Steinemann -label الخاصة بهم. توظف الشركة المتوسطة الحجم حاليًا حوالي 800 شخص.
في غضون ذلك ، في قاعة الإنتاج التي بها قطعتان من الفراغ الصناعي من K + G Wetter ، يقترب يوم العمل من نهايته وتحتاج الآلات إلى التنظيف. هنا أيضًا ، يُظهر VCM 550 الجديد مزايا عشر سنوات من الوقت الإضافي للابتكارات والتحسينات. كجزء من سلسلة Hygienic Secure ، ينصب تركيز الماكينة بوضوح على التنظيف المثالي من حيث سلامة المنتج. "كشركة ، أصبح تحمل المسؤولية عن المنتج بأكمله أكثر أهمية اليوم ويحظى بتقدير العملاء أيضًا. هذا يعني أيضًا أننا ندعم موظفينا ، أيضًا من وجهة نظر فنية "، كما يقول أندرياس شتاينمان. "أجد أنه من المثير للغاية أنه يمكنك الآن رؤية مثل هذا التقدم التقني باستخدام نفس نموذج القاطع. إذا استثمرت واشتريت بديلاً ، فأنا صديق دائمًا لأقول إنه إذا كان بإمكانك أن تأخذ معك وسيلة أو حيلتين تقنيتين معك على طول الطريق ، فهذا يعني أنه سيكون ضعف المتعة. "فيما يتعلق بالابتكارات التي تجعل النظافة المثالية أسرع وأسهل يشتمل VCM 550 "Hygienic Secure" من عام 2021 على لوحين كبيرتين للتنظيف ، يمكن من خلالها الوصول بسهولة إلى غرفة الغلاية الموجودة أسفل وعاء القاطع ، وقبل كل شيء ، يمكن فحصها بصريًا للتأكد من نظافتها - وهذا يوفر الماء والوقت. يمكن فك شريط غطاء الشفرة الحاصل على براءة اختراع وإعادة إدخاله للتنظيف بنقرة من الرسغ ، كما هو الحال مع وسادة الوعاء أو الكاشطة. يضع كلاوس هاسكامب مكونات القاطع عالية الجودة جنبًا إلى جنب مع رأس القاطع والسكاكين في عربة التنظيف الخاصة - حيث يتم تخزينها بأمان ، وسهولة تنظيفها ويمكن تجفيفها دون تشكيل برك. بالمناسبة ، لا تتطلب المنطقة الواقعة بين وعاء القاطع وحجرة التفريغ في VCM 550 أي أختام على الإطلاق ، وبالتالي يمكن تنظيفها بسهولة ودون ترك أي بقايا.
يقول باتريك ستيفان: "بالطبع ، لعبت ميزات النظافة أيضًا دورًا حاسمًا في قرارنا بالذهاب مع القاطع من K + G Wetter". "دائمًا ما يكون موضوع تنظيف الأجزاء الداخلية للآلات مشكلة كبيرة. عندما يكون هناك تجويف ، يمكن أن يتسلل شيء ما من خلال بعض الشقوق ثم يترسب. بفضل Hygienic Secure ، يمكن الوصول إلى وعاء VCM الجديد تمامًا من الأسفل ومن الجانب. ويمكنك تفكيك الكثير من القاطع بدون أدوات لتنظيفه بكفاءة. لا يتعلق الأمر بتوفير الوقت فحسب ، بل يتعلق أيضًا بكيفية تنظيف الماكينة حقًا. " وماذا لو لم يعمل شيء ما؟ يمكن ربط فريق طقس K + G عبر الإنترنت للتشخيص عن بُعد. ومع ذلك ، لا يستخدم Steinemann هذا حاليًا لأن الشركة لديها ورشة عمل خاصة بها مع متخصصين ذوي خبرة. يؤكد Andreas Steinemann أن "الدعم والخدمة لا يزالان بالطبع مسألة أولية وعامل حاسم في الشراء". "إذا كانت الأنظمة قائمة ، فلن نتمكن من التسليم. يجب ألا يحدث ذلك على الإطلاق. في حالة K + G Wetter ، اخترنا أيضًا أداة القطع لأن مسألة الدعم والخدمة تتلاءم مع بعضها البعض ويتم التعامل معها بروح الشراكة ".
معرض الصور ومزيد من المعلومات على موقع KG Wetter: https://kgwetter.de
