Innovatív kezelés és feldolgozási technikák új lehetőségeket nyit italgyártás
Szimpózium "palackozás érzékeny italok" Akademie Fresenius mutatja újítások kutatási és ipari gyakorlat
Az italiparban folyamatosan növekszik a töltőanyagok és a gyártási folyamatok változatossága. Az új termékek többsége „érzékenynek” minősül, és gondos kezelést igényel. Számos befolyásoló tényező befolyásolhatja az érzékeny italokat, és folyamatosan új kihívásokat jelenthet a növénymérnökök és a gyártók számára. Innovatív megoldások jelennek meg a kihívások egy részével: Az új módszerek optimalizált folyamatokat és jobb terméktulajdonságokat ígérnek. A legfontosabb újításokat és egyéb új eredményeket a területen bemutattak a 10. Fresenius "Érzékeny italok töltése" szakkonferencián 12. szeptember 13-én és 2012-án Mainzban.
A Fresenius konferencián először mutatták be az E-proPLAST GmbH cég "USB-forming" világinnovációját a melegen tölthető PET palackokhoz. Az "Ultra-sonic palackforming", hogy az eljárás teljes nevét adja, ultrahangot használ a forró töltés után deformálódott PET-palackok újraformázására. Az új eljárással a hideg-aszeptikus töltéshez hasonló palacktömeg és ezáltal jelentős költségcsökkentés érhető el – emelte ki az új eljárás egyik fő előnyét Rüdiger Löhl ügyvezető igazgató. Az ultrahang során a határfelületen és a molekuláris súrlódáson keresztül hő keletkezik, ami lehetővé teszi a műanyag deformálódását és belső nyomást generál – magyarázta Löhl. Ennek eredményeként a palack lapos alja és abszolút sima külső felülete lesz, ami ennek eredményeként nagyon jól címkézhető olcsó papírcímkékkel. Az eljárás optimális töltési szintet és nagyobb tervezési szabadságot is elér a PET-palack tervezésénél – zárta gondolatait Löhl.
A PEF és a HPP javítja a termék minőségét
A konferencián Matthias Schulz (TU Berlin) két, ipari méretekben még keveset használt, érzékeny italok kezelési eljárását mutatta be: Egyrészt az impulzusos elektromos mezők (Pulsed Electric Fields, PEF) eljárása kínál lehetőséget. nem termikus cellamegszakítást generálni, és számos folyamatparamétert optimalizálni, mint például a gyümölcslé hozamát vagy az aprítási kapacitást. Ennek eredményeként az összetevők további felszabadulása érhető el, magyarázta Schulz. Másrészt az izosztatikus nagynyomású (High Pressure Processing, HPP) rendkívül hatékony módszer a mikroorganizmusok, például baktériumok, gombák és élesztőgombák, valamint a baktériumspórák inaktiválására anélkül, hogy tartós károsodást okozna a termék minőségében és természetes tulajdonságaiban. termék. Az innovatív módszer segítségével akár 10-szer hosszabb eltarthatóság is elérhető – hirdette az eljárás előnyeit Schulz. Példák a kereskedelemben már kapható termékekre a gyümölcslevek vagy turmixok, amelyek némelyike nemcsak a HPP révén javította a vitamin-visszatartást, hanem amelyek érzékszervi paramétereit is pozitívabban észlelték a tesztben, mint a megfelelő kezelés nélküli termékeknél.
A folyamattechnológia és a terméktulajdonságok közötti kölcsönhatás magas
Az érzékeny italok feldolgozásának új módjai mellett a folyamattechnológia veszélyeire is felhívták a figyelmet a megfelelő termékek esetében. A rendszerek tervezésénél túl kevés figyelmet fordítottak egy ital fizikai tulajdonságaira, pedig ezek elengedhetetlenek a folyamattechnológia ésszerű tervezéséhez – magyarázta dr. Jörg Zacharias (Krones AG). Az egyes folyamatlépések megváltoztathatják a termék bizonyos tulajdonságait – a folyamatszakasztól függően Zacharias szerint számolni kell az egyes fizikai tulajdonságok vagy legalább az ital vagy alapanyagai vizuális megjelenésének változásával. Például a gyümölcsdarabokat leginkább a hőmérséklet és a folyamat mechanikai igénybevétele károsítja. Erről azonban nem lehet általános megállapításokat tenni, hiszen az alapanyag minősége és a feldolgozott gyümölcs fajtája döntően befolyásolja a végső hatást. Mindenesetre a termék viszkozitására és részecske-összetételére vonatkozó információk különösen fontosak a rendszer tervezésekor, mivel ezek a tulajdonságok és a folyamattechnológia közötti kölcsönhatás általában különösen komoly.
Információ nélkül nincs megfelelőség
dr A konferencián Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) felhívta a figyelmet arra, hogy a hozzáadott érték láncon belüli információáramlást határozottan javítani kell ahhoz, hogy meg lehessen felelni a megnövekedett élelmiszerjog-megfelelőségi követelményeknek. A lánc minden szakaszában az érintett szereplőknek hozzá kell járulniuk ahhoz, hogy ne csak a megfelelőséget érjék el, hanem igazolni is tudják. Különösen a palackozókat és más termékgyártókat kell felkérni arra, hogy ellenőrizzék a megfelelőség igazolását a kezdeti szakaszokban (azaz a csomagolás gyártóitól), és végezzenek átfogó veszélyelemzést és kockázatértékelést a szállított csomagolóanyaggal kapcsolatban. A probléma azonban az, hogy a bizonyítékok ellenőrzéséhez szükséges információkat gyakran nem adták át a palackozóknak, de ez feltétlenül szükséges a korrekt ellenőrzéshez – magyarázta Nehring. Mindenesetre a csomagolóanyag-gyártóknak és beszállítóiknak nagyobb átláthatóságot kell teremteniük, és a palackozóknak minden lényeges információt meg kell adniuk a megfelelő tesztelés érdekében – zárta Nehring.
Rendelje meg a konferencia dokumentumait
A konferencia dokumentációt, beleértve script az összes előadások Fresenius Konferencia az ára 295, - EUR + ÁFA Akademie Fresenius alapja ...
Forrás: Dortmund, Mainz [Akademie Fresenius]
