teknik rawatan dan pemprosesan inovatif membuka baru industri kemungkinan minuman
Simposium "pembotolan minuman sensitif" yang Akademie Fresenius menunjukkan inovasi daripada penyelidikan dan amalan industri
Kepelbagaian produk dan proses pengeluaran dalam industri minuman terus berkembang. Sebilangan besar produk baru dianggap "sensitif" dan memerlukan pengendalian yang teliti. Faktor-faktor yang mempengaruhi minuman sensitif banyak dan selalu menimbulkan cabaran baru bagi jurutera kilang dan pengeluar. Penyelesaian inovatif kini muncul untuk beberapa cabaran: Kaedah baru menjanjikan proses yang dioptimumkan dan sifat produk yang lebih baik. Inovasi yang paling penting dan penemuan baru yang lain di lapangan disampaikan pada persidangan pakar Fresenius ke-10 "Mengisi Minuman Sensitif" pada 12 dan 13 September 2012 di Mainz.
Inovasi dunia "membentuk USB" daripada syarikat E-proPLAST GmbH untuk botol isi panas PET telah dibentangkan buat kali pertama di persidangan Fresenius. "Pembentuk botol ultra-sonik", untuk memberikan proses nama penuhnya, menggunakan ultrasound untuk membentuk semula botol PET yang telah cacat selepas pengisian panas. Dengan proses baharu itu, berat botol yang serupa dengan pengisian aseptik sejuk dan dengan itu pengurangan kos yang ketara boleh dicapai, kata Pengarah Urusan Rüdiger Löhl, menekankan salah satu kelebihan utama proses baharu itu. Semasa ultrasound, haba dijana melalui permukaan sempadan dan geseran molekul, yang membolehkan plastik menjadi cacat dan menghasilkan tekanan dalaman, jelas Löhl. Ini menghasilkan bahagian bawah rata dan permukaan luar botol yang benar-benar licin, yang hasilnya boleh dilabelkan dengan baik dengan label kertas yang murah. Proses ini juga mencapai tahap pengisian yang optimum dan kebebasan reka bentuk yang lebih besar apabila mereka bentuk botol PET, kata Löhl.
PEF dan HPP meningkatkan kualiti produk
Pada persidangan itu, Matthias Schulz (TU Berlin) membentangkan dua proses rawatan untuk minuman sensitif yang belum banyak digunakan pada skala industri: Dalam satu pihak, proses medan elektrik berdenyut (Pulsed Electric Fields, PEF) menawarkan kemungkinan menghasilkan gangguan sel bukan haba dan dapat mengoptimumkan banyak parameter proses seperti hasil jus daripada buah atau kapasiti carik. Akibatnya, pelepasan tambahan bahan dicapai, jelas Schulz. Sebaliknya, tekanan tinggi isostatik (Pemprosesan Tekanan Tinggi, HPP) boleh digunakan sebagai kaedah yang sangat berkesan untuk menyahaktifkan mikroorganisma seperti bakteria, kulat dan yis serta spora bakteria tanpa menyebabkan kerosakan berpanjangan kepada kualiti dan sifat semula jadi produk. Dengan bantuan kaedah inovatif, jangka hayat sehingga 10 kali lebih lama boleh dicapai, Schulz mempromosikan kelebihan proses tersebut. Contoh produk yang sudah tersedia secara komersil ialah jus buah-buahan atau smoothie, sebahagian daripadanya bukan sahaja telah meningkatkan pengekalan vitamin melalui HPP, tetapi juga yang parameter derianya dilihat lebih positif dalam ujian berbanding dengan produk tanpa rawatan yang sepadan.
Interaksi antara teknologi proses dan sifat produk tinggi
Sebagai tambahan kepada cara baharu memproses minuman sensitif, bahaya teknologi proses untuk produk yang sepadan juga ditunjukkan. Apabila mereka bentuk sistem, terlalu sedikit perhatian telah diberikan kepada sifat fizikal minuman, walaupun ini penting untuk perancangan teknologi proses yang bijak, jelas Dr. Jörg Zacharias (Krones AG). Setiap langkah proses boleh mengubah sifat tertentu produk - bergantung pada bahagian proses, perubahan dalam sifat fizikal individu atau sekurang-kurangnya penampilan visual minuman atau bahan mentahnya mesti dijangka, menurut Zacharias. Sebagai contoh, kepingan buah kebanyakannya rosak oleh suhu dan tekanan mekanikal proses. Walau bagaimanapun, adalah tidak mungkin untuk membuat kenyataan umum mengenai perkara ini, kerana kualiti bahan mentah dan jenis buah yang diproses mempunyai pengaruh yang menentukan terhadap kesan akhir. Walau apa pun, maklumat tentang kelikatan dan komposisi zarah produk adalah sangat relevan apabila merancang sistem, kerana interaksi antara sifat ini dan teknologi proses biasanya sangat serius.
Tanpa maklumat tiada kepatuhan
dr Pada persidangan itu, Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) menegaskan bahawa aliran maklumat dalam rantaian nilai tambah mesti dipertingkatkan dengan tegas agar dapat memenuhi keperluan yang meningkat untuk pematuhan pembungkusan dengan undang-undang makanan. Pada setiap peringkat rantaian, pelakon yang terlibat perlu memberikan sumbangan mereka agar bukan sahaja mencapai keakuran, tetapi juga dapat membuktikannya. Pembotolan dan pengeluar produk lain khususnya diminta untuk menyemak bukti pematuhan dari peringkat huluan (iaitu daripada pengeluar pembungkusan) dan untuk menjalankan analisis bahaya yang komprehensif dan penilaian risiko bahan pembungkus yang dibekalkan. Masalahnya, bagaimanapun, adalah bahawa maklumat yang diperlukan untuk menyemak bukti sering tidak disampaikan kepada pembotol, tetapi ini benar-benar diperlukan untuk pemeriksaan yang betul, jelas Nehring. Walau apa pun, pengilang pembungkusan dan pembekal huluan mereka mesti mewujudkan lebih ketelusan dan menyediakan pembotol dengan semua maklumat yang berkaitan untuk membolehkan ujian yang betul, kata Nehring.
Memesan dokumen persidangan
Dokumen persidangan dengan skrip semua kuliah persidangan Fresenius boleh diperolehi daripada Akademi Fresenius dengan bayaran EUR 295 ditambah VAT.
Sumber: Dortmund, Mainz [ Akademi Fresenius ]
