processo

Colheres de cozinha e utensílios de mesa feitos de resina de melamina não são adequados para microondas e cozinhar

Em alta temperatura, melamina e formaldeído são liberados

Placas de resina de melamina, tigelas, talheres e outros utensílios de cozinha podem liberar melamina e formaldeído quando aquecidos. A temperaturas atingidas durante a cozedura, os níveis nocivos das substâncias podem ser convertidos em alimentos. Investigações feitas pelo Instituto Federal de Avaliação de Risco (BfR) e as autoridades de supervisão dos estados federais mostram que os limites que se aplicam à transição de melamina e formaldeído para alimentos são claramente ultrapassados. No que diz respeito à libertação de formaldeído, também é possível um risco para a saúde através da inalação da substância. "Os consumidores não devem usar talheres e utensílios de cozinha feitos de resina de melamina para fritar, cozinhar ou aquecer alimentos no microondas", adv. Dr. Andreas Hensel, presidente do BfR. No entanto, se esses produtos forem usados ​​em temperaturas abaixo de 70 ° C, não haverá preocupações com a saúde.

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Prêmio Futuro Alemão 2010 para Festo e Fraunhofer IPA: tronco refinado

Biônica para robótica - com vídeo

Inspirado pelo tronco do elefante, os pesquisadores desenvolveram um braço robótico completamente novo. Sensível e flexível trabalha o novo ajudante de alta tecnologia para a indústria e para o lar. Para este desenvolvimento, Dr.-Ing. Peter Post e Dipl.-Ing. Markus Fischer da Festo e Dipl.-Ing. Andrzej Grzesiak do Fraunhofer IPA no 1. Dezembro recebeu o German Future Prize 2010. O Presidente Federal Christian Wulff apresentou o prêmio concedido ao 250 000 Euro.

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Nova garra a vácuo de higiene desenvolvida para robótica alimentar na DIL

Não impressionado pela sujeira grossa e fácil de limpar

A diversificação de produtos e a produção econômica são estratégias de sobrevivência da indústria de alimentos. Para cada vez mais processos de fabricação, que até agora foram realizados principalmente manualmente, os sistemas de automação flexíveis e modulares - como a robótica - podem ser usados ​​de maneira lucrativa à medida que a tecnologia avança. O aumento da diversidade de produtos e a diminuição dos tamanhos de lotes exigem soluções de automação flexíveis para a mais ampla gama de produtos possível.

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45. Kulmbacher Woche - Novos resultados da pesquisa de carne

Do 4. até o 5. Maio convida o Instituto Max Rubner (MRI) em sua localização em Kulmbach para o "Kulmbacher Woche". palestras 17 nas áreas de "Análise Especial of Food", "normas de comercialização e qualidade da carne", "Microbiologia e Higiene" e "tecnologia de processamento e qualidade do produto" dar uma imagem atual de atividades de pesquisa em Kulmbach.

No Ano da Biodiversidade, o Kulmbacher Woche, entre outras coisas, enfoca a diversidade de microorganismos no setor de processamento. As culturas iniciais e protetoras têm um impacto significativo na qualidade dos produtos de salsicha, como o salame, mas também na variedade de sabores. O composto 3-MCPD, que pertence aos cloropropanóis, também é detectável em produtos de carne defumada. Os experimentos direcionados ao tabagismo agora serão usados ​​para desenvolver estratégias para minimizar o 3 MCPD.

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Operação da planta: Evite defeitos congênitos através do planejamento e design

Reunião do gerente de produção da Akademie Fresenius discutiu a higiene, manutenção e otimização de processos

As instalações de produção modernas são caracterizadas por uma tecnologia complexa - e por uma grande necessidade de investimento. Os componentes Premium por si só não são garantia de uma operação bem-sucedida da planta: o planejamento e o projeto da planta de produção desempenham um papel decisivo. A qualidade tem seu preço, por isso é aconselhável pensar muito antes de fazer uma compra. A 3ª conferência de gerentes de produção da Fresenius Academy, de 20 a 21 de janeiro em Dortmund, deu dicas práticas sobre otimização de processos, manutenção e higiene na operação da planta. Biocorrosão: ataque do microcosmo

O que parece o título de um filme ruim é um perigo real para os operadores de fábricas: biofilmes e biocorrosão colocam em questão a segurança e a estabilidade da produção. Constanze Messal (Micor) relatou na conferência da Fresenius como os biofilmes e a biocorrosão surgem em fábricas de processamento de alimentos e como podem ser evitados. Os biofilmes ocorrem em quase todos os lugares, são nichos ecológicos e são caracterizados por altas densidades celulares e aumento do turnover de substâncias. "Biofouling" ocorre quando os biofilmes se multiplicam excessivamente. Descoloração, entupimento e formação de limo, bem como desenvolvimento de gás e formação de odores são sinais de bioincrustação. A operação da planta é freqüentemente prejudicada, mas de acordo com Messal, nenhum dano material é esperado. A situação é diferente com a próxima etapa, “biocorrosão”: aqui o biofilme substitui a interface entre o material e o meio, o que em alguns casos altera drasticamente o ambiente circundante. Messal: "Isso significa que a resistência à corrosão do material não depende mais do meio, mas das propriedades do biofilme!"

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Novel Food: Novas oportunidades para novos alimentos

Simpósio Internacional da Academia Fresenius discutiu novas possibilidades de nanotecnologia e as possibilidades de aplicação de clonagem de animais para a indústria de alimentos

Novos alimentos ainda são uma oportunidade e um desafio para a indústria ao mesmo tempo. As muitas possibilidades também são enfrentadas com muitas perguntas não respondidas e uma selva de requisitos e regulamentos. A "Novel Food Conference" da Fresenius Academy no 07. e 08. Dezembro em Mainz discutiu a revisão do Regulamento Europeu de Novos Alimentos e novas oportunidades que a indústria de alimentos poderia oferecer através da nanotecnologia e clonagem de animais.

Em princípio, os componentes dos alimentos possuem nanoestruturas. Sun Vem Frans WH Kamper, que coordena na Universidade de Wageningen nos projetos de pesquisa Holanda em bio-nanotecnologia, conclui: "Se você quiser criar novas funcionalidades de alimentos precisa de modificações no nível nano para fazer."

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Produção asséptica de bebidas - segura e econômica?

Representantes da indústria discutiram potencial de otimização e alternativas para assepsia no Simpósio da Fresenius em Mainz

A concha de madeira e o jarro de leite já se cumpriram há muito, assim como o bom e velho balde de fonte. Existem mundos entre os métodos de enchimento simples de outrora e a tecnologia complexa de hoje. A arte da engenharia e os padrões de higiene se desenvolveram ainda mais, os consumidores estão se tornando mais críticos e exigentes: frescos, duráveis, sustentáveis ​​e acessíveis - este é o perfil de exigência para bebidas e alimentos. Conteúdo e embalagem são igualmente afetados. O 5º simpósio da Fresenius “Produção de bebidas assépticas” aconteceu em Mainz de 6 a 2009 de novembro de 7. A asséptica é uma garantia para a produção segura e econômica de bebidas? Que alternativas existem para os assépticos? Estas são as questões centrais tratadas por 21 palestrantes especialistas.

Daniel Warrick (Warrick Research, Reino Unido) forneceu aos participantes da conferência aproximadamente 120 dados de mercado atualizados. Depois 2008 foram torno 120 biliões de embalagem em todo o mundo (50 biliões litros) cheio com leite e produtos lácteos na bebida, o número de enchimentos foi apenas sob 70 biliões de pacotes (36 biliões litros). Atualmente, mais de 11.000 sistemas de envase asséptico estão em uso, fornecidos por mais de 30 empresas. A Europa Ocidental responde por um terço do mercado global de assepsia, enquanto a região da Ásia-Pacífico é igualmente forte, enquanto a América do Norte é responsável por menos de dez por cento. Estes números ilustram a importância global da produção de bebidas assépticas. Por outro lado, Warrick apontou que em alguns países há uma tendência de voltar ao preenchimento a quente por razões de custo e pelo processo mais simples.

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Tratamento a alta pressão de produtos de carne de aves de capoeira marinados

Melhoria da segurança do produto e planejamento de produção

A carne de frango tem um significado nutricional especial devido ao seu alto teor de proteína e seu valor biológico. Com o consumo de aproximadamente 18,5 quilogramas por habitante no ano 2008, o consumo na Alemanha aumentou em cerca de 500 gramas em comparação com o ano anterior. Especialmente durante a temporada de churrasco, a demanda por carne de frango e peru está em um nível muito alto. A maioria é comercializada como produto de conveniência ou churrasco em forma pré-temperada e marinada, fresca ou congelada.

Produtos frescos e marinados exibem a ampla variedade de microbiota introduzida pela carne de aves crua, marinada e especiarias. Além disso, a contaminação é adicionada por desmontagem, corte, preparação e embalagem. O prazo de validade de tais produtos é limitado a 10-14 dias. Em particular, quando usado como alimento de grelha é adaptado às flutuações sazonais e meteorológicas é necessária a produção. O curto tempo de distribuição e de curto prazo busca de carne fresca de aves, marinado pelo comércio leva a uma utilização da capacidade flutuante e, em menor capacidade de planejar a produção. Como resultado, as mercadorias nem sempre podem ser vendidas completamente. Como os processos térmicos não podem ser usados ​​com produtos frescos, a HP (High Pressure Treatment) oferece uma capacidade técnica exclusiva para a preservação de alimentos frescos e sensíveis ao calor.

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Tornando a cerveja mais durável: os pesquisadores de Dortmund estão desenvolvendo polímeros úteis

Muitas bebidas estragam rapidamente, perdem o sabor ou ficam turvas. Uma das causas é a vitamina B2, também conhecida como riboflavina. Isso pode mudar em breve. Porque um conferencista privado Börje Sellergren e sua equipe do Instituto de Pesquisa Ambiental (INFI) na TU Dortmund já conseguiu remover a riboflavina com a ajuda de um polímero recém-desenvolvido a partir das bebidas para torná-los mais durável.

O novo método foi testado em sucos de cerveja, leite e multivitamínicos. Dr. A Sellergren explica na última edição on-line da "Chemical Technology" que o polímero desenvolvido na INFU pode remover até 86 por cento de riboflavina em bebidas. O polímero molecularmente impresso (MIP) foi modelado para este propósito para ser capaz de detectar e confinar os menores alvos moleculares. Até agora, um máximo de 47 por cento da vitamina B2 havia sido removido com polímeros convencionais.

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