Processo de automação até o saco tubular
A indústria de produção de alimentos e principalmente a indústria de processamento de embutidos e carnes está em um estado de convulsão no que diz respeito ao acondicionamento de seus produtos. Soluções de embalagens sustentáveis, de preferência recicláveis e o mais neutras possível para o clima, estão se tornando cada vez mais importantes. Ao mesmo tempo, o produto deve ser embalado de forma segura, para que possa ser transportado e armazenado, e sua aparência e toque devem atrair o consumidor. Um tipo de embalagem que vem ganhando cada vez mais popularidade é o saco tubular. O saco tubular, que pesa cerca de 2 gramas, economiza cerca de 3/5 de plástico em comparação com uma bandeja com tampa pesando em torno de 15 gramas grandes descontos.
Todas as soluções de produção da Handtmann estão equipadas com uma interface para transferência segura para a solução de embalagem subsequente. Isso também inclui sistemas de sacos tubulares (também chamados de flow wrap ou flow pack). Na produção de carne picada, o processo é muito semelhante à produção convencional. A carne picada também é produzida em papel para embalagem em sacos tubulares, como na produção convencional em bandejas. Com este tipo de produção, as porções de carne picada são transferidas para o transportador de alimentação da máquina de embalagem como porções individuais com uma certa distância mínima após o porcionamento e corte pelo porcionador de carne picada Handtmann e o sistema de pesagem opcional Handtmann. A distância mínima é assegurada por diferenças de velocidade correspondentes. Se, por exemplo, uma porção for ejetada pelo sistema de pesagem da Handtmann durante o processo de produção, isso é levado em consideração por interfaces coordenadas no processo a jusante, para que não sejam criadas embalagens vazias e nenhum material de embalagem seja desperdiçado. Com a integração do sistema de pesagem Handtmann WS 910, o controle, o monitoramento e a regulação do peso da produção, bem como a ejeção de porções com peso e peso insuficientes após o processo de porcionamento ou conformação e antes da etapa de embalagem, são assegurados. A solução digital Handtmann Line Control (HLC) controla a comunicação em toda a linha. Graças a uma operação inteligente e coordenada de partida/parada, nenhuma porção é descartada quando a linha é iniciada e parada, o que reduz o esforço e os custos de manuseio. O controle inteligente de linha usando HLC também permite que o pessoal de operação inicie e pare toda a linha de todas as posições de operação como um sistema completo, permitindo assim um trabalho eficiente.
Embalar produtos sensíveis em sacos tubulares é um desafio. Dependendo das propriedades do produto e do filme selecionado, são possíveis diferentes tecnologias de vedação. Uma alta qualidade de vedação e um processo de transferência suave são decisivos para a durabilidade e aparência do produto no saco tubular. Ao "soprar" especificamente as embalagens, elas são preenchidas com gás a tal ponto que as embalagens podem ser empilhadas umas sobre as outras como almofadas, sem que as porções de carne picada realmente fiquem umas sobre as outras, mas sempre com a proteção camada de gás no meio. A função de "proteção de aderência" da embalagem também é amplamente garantida pelo sopro sobre a embalagem do saco tubular. O saco tubular é uma alternativa interessante para embalar carne picada, pois o produto só pode ser degustado depois de preparado adequadamente. No que diz respeito à proteção "mecânica" dos produtos, este tipo de embalagem ainda apresenta uma desvantagem em relação à embalagem em bandeja, apesar de todas as vantagens. Os Flowpacks são definitivamente uma das tecnologias de embalagem do futuro. Por um lado, devido à significativa redução de custos para o produtor, uma vez que a folha é significativamente mais barata do que qualquer embalagem de bandeja, mas também porque a folha em rolo significa significativamente menos espaço e esforço para logística, armazenamento e transporte em comparação com a embalagem de bandeja vazia. No entanto, o futuro pertence às embalagens tubulares, principalmente por questões de sustentabilidade: a redução da quantidade de plástico em relação às bandejas plásticas convencionais é considerável e o uso de monomateriais para as sacolas tubulares permite que esse tipo de embalagem seja totalmente reciclada. Outro efeito colateral positivo é o CO2 Economia devido ao transporte mais compacto do material de embalagem. Primeiro como material de filme em rolo e depois como produtos embalados para o ponto de venda.
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