Metodele inovatoare de tratare și procesare deschid noi posibilități pentru industria băuturilor
Simpozionul „Umplerea băuturilor sensibile” de la Academia Fresenius prezintă inovații din cercetare și practica industrială
Varietatea produselor de umplere și a proceselor de producție din industria băuturilor este în continuă creștere. Majoritatea noilor produse sunt considerate „sensibile” și necesită o manipulare blândă. Există numeroși factori de influență care pot afecta o băutură sensibilă și prezintă în mod constant noi provocări producătorilor și producătorilor de plante. Soluții inovatoare apar acum pentru unele dintre provocări: noi metode promit procese optimizate și proprietăți îmbunătățite ale produsului. Cele mai importante inovații și alte descoperiri noi în domeniul de specialitate au fost prezentate la cea de-a 10-a conferință de specialitate Fresenius „Umplerea băuturilor sensibile” pe 12 și 13 septembrie 2012 la Mainz.
Inovația mondială „USB-forming” de la E-proPLAST GmbH pentru sticle PET de umplere la cald a fost prezentată pentru prima dată la conferința Fresenius. „Formarea cu ultrasunete a sticlei”, numele complet al procesului, folosește ultrasunetele pentru a aduce sticlele PET înapoi în formă care s-au deformat după umplerea la cald. Cu noul proces, se poate obține o greutate similară a sticlei ca și în cazul umplerii aseptice la rece și, prin urmare, o reducere semnificativă a costurilor, a declarat directorul general Rüdiger Löhl, subliniind unul dintre principalele avantaje ale noului proces. Frecarea interfacială și moleculară creează căldură în timpul ultrasunetelor, ceea ce determină deformarea plasticului și creează presiune internă, a explicat Löhl. Acest lucru ar avea ca rezultat un fund plat și o suprafață exterioară absolut netedă a sticlei, care ar putea fi, prin urmare, etichetată cu ușurință cu etichete de hârtie ieftine. Procesul atinge, de asemenea, un nivel optim de umplere și o mai mare libertate de proiectare în designul sticlei PET, a concluzionat Löhl.
PEF și HPP îmbunătățesc calitatea produsului
În cadrul conferinței, Matthias Schulz (TU Berlin) a prezentat două procese de tratare a băuturilor sensibile care până acum nu au fost utilizate la scară industrială: Pe de o parte, procesul de câmpuri electrice pulsate (PEF) oferă posibilitatea producerii non- perturbarea celulelor termice și Acest lucru ne permite să optimizăm numeroși parametri ai procesului, cum ar fi producția de suc de fructe sau performanța de tocare. Ca urmare, se realizează o eliberare suplimentară de ingrediente, a explicat Schulz. Pe de altă parte, procesarea izostatică la presiune înaltă (HPP), un proces extrem de eficient pentru inactivarea microorganismelor precum bacteriile, ciupercile și drojdiile, precum și sporii bacterieni, poate fi utilizată fără a deteriora permanent calitatea și proprietățile naturale ale produsului. Cu ajutorul metodei inovatoare, se poate atinge un termen de valabilitate de până la 10 ori mai mare, Schulz a promovat avantajele procesului. Exemple de produse care sunt deja disponibile comercial includ sucuri de fructe sau smoothie-uri, dintre care unele nu numai că au îmbunătățit retenția de vitamine prin HPP, dar au și parametri senzoriali care au fost percepuți mai pozitiv în test decât în produsele fără tratament corespunzător.
Interacțiunea dintre tehnologia procesului și proprietățile produsului este ridicată
Pe lângă noile modalități de procesare a băuturilor sensibile, au fost subliniate și pericolele tehnologiei de proces pentru produsele corespunzătoare. Când se proiectează sisteme, s-a acordat prea puțină atenție proprietăților fizice ale unei băuturi, deși acestea sunt esențiale pentru planificarea sensibilă a tehnologiei de proces, a spus dr. Jörg Zacharias (Krones AG). Fiecare etapă a procesului poate modifica anumite proprietăți ale unui produs - în funcție de stadiul procesului, trebuie așteptate modificări ale proprietăților fizice individuale sau cel puțin aspectul vizual al unei băuturi sau al materiilor sale prime din cauza procesului, spune Zacharias. De exemplu, deteriorarea bucăților de fructe are loc de obicei din cauza temperaturii și stresului mecanic al procesului. Cu toate acestea, afirmațiile generale în acest sens nu sunt posibile deoarece calitatea materiei prime și tipul de fructe prelucrate au o influență decisivă asupra efectului final. În orice caz, informațiile despre vâscozitatea și compoziția de particule a unui produs sunt deosebit de relevante atunci când se planifica sisteme, deoarece interacțiunea dintre aceste proprietăți și tehnologia procesului este de obicei deosebit de gravă.
Fără informație, nu există conformitate
Dr. Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) a arătat în cadrul conferinței că fluxul de informații în cadrul lanțului valoric trebuie să se îmbunătățească semnificativ pentru a putea îndeplini cerințele crescute pentru conformitatea ambalajelor cu legislația alimentară. În fiecare etapă a lanțului, actorii implicați ar trebui să își aducă contribuția pentru a nu doar să obțină conformitatea, ci și să o poată dovedi. Îmbuteliatorii și alți producători de produse, în special, sunt chemați să verifice dovada conformității din etapele din amonte (adică de la producătorii de ambalaje) și să efectueze analize cuprinzătoare ale pericolelor și evaluări ale riscului materialului de ambalare furnizat. Problema este însă că informațiile necesare verificării dovezilor nu au fost deseori transmise îmbuteliatorilor, dar acest lucru este absolut necesar pentru o verificare corectă, a explicat Nehring. Aici, producătorii de ambalaje și furnizorii lor din amonte trebuie cu siguranță să creeze mai multă transparență și să ofere îmbuteliatorilor toate informațiile relevante pentru a permite testarea adecvată, a concluzionat Nehring.
Comandați documentele conferinței
Documentația de conferințe, inclusiv script-uri de la toate prezentările pot Fresenius Conferința pentru prețul de 295, - euro plus TVA la Akademie Fresenius se bazează ...
Sursa: Dortmund, Mainz [Akademie Fresenius]
