Endüstriyel kesiciler, 30'dan fazla çeşitte sosis spesiyaliteleri üretiyor

Steinemann Holding GmbH & Co. KG, 30 çeşit sosis spesiyalitesi sunar - ve sosis eti üretimi için tek bir makineye güvenir: K+G Wetter'den VCM 550. 2011'deki vakumlu pişirme kesiciye 2021'in sonunda genç meslektaşı katıldı, böylece Oldenburger Münsterland'daki Steinfeld'deki aile işletmesi et ürünleri üreticisinde iki makine nesli hizmet veriyor. Klaus Haskamp rutin olarak 200 litrelik et arabasını alır ve hafif bir itme ile güvenli bir şekilde hidrolik yükleme sisteminin tutucusuna kilitler. Bir adım sağdaki dokunmatik paneli kullanarak yükleme işlemini başlatır ve birkaç saniye sonra et 550 litrelik kesme haznesine kayar. Et arabasının hidroliği ve kilidi açan bir ayak pedalı kullanılarak hızlı bir şekilde değiştirilmesi sayesinde etin ikinci kısmı da hızlı bir şekilde kesicide bulunur. Yeni VCM 550'nin paslanmaz çelik kapağı da hidrolik olarak kapanır.Şu anda Steinemann'da hazırlanmakta olan ince ciğer sosisi tarifi, tüm malzemeler ve çalışma adımları ile CutControl programında saklanır.

Steinemann üretim müdürü Patrick Stephan, "CutControl, kontrollü kesicileri programlayabilmek için orada" diye açıklıyor. “Makinedeki çalışanın artık her adımı ayrı ayrı girmesi gerekmiyor, tüm iş adımlarının yanı sıra tam içerik ve miktarlarla birlikte bir reçete oluşturuluyor. Hala makine operatörüne ihtiyacımız var, ancak bıçak hızı her zaman aynı, sıcaklık her zaman aynı, vakum aynı anda çekiliyor vb. Bu şekilde tutarlı ve tekrarlanabilir yüksek kaliteyi daha da iyi üretebilirsiniz.” Steinemann'daki 2011'den itibaren vakumlu pişirme bıçağı da K+G Wetter'de geliştirilen programla yeniden donatıldı ve optimize edildi. VCM 550, program kontrolü altında kesici işlemini başlattığında, üretim salonundaki gürültü seviyesi artar - ancak hiçbir yerde aynı boyuttaki diğer kesici modellerinde olduğu kadar yüksek değildir. Bunun bir nedeni: K+G Wetter'in dünyadaki tek üretici olduğu dökme demir makine sehpası. “Gösteri sırasında ne kadar sorunsuz, temiz ve sessiz çalıştığını fark ettik. Böyle büyük bir kesicinin önünde durmuş olan herkes, 3.000 veya daha fazla devirde nasıl vızıldadığını bilir. Bu dökme demir standın avantajının ne kadar büyük olduğunu hemen görebiliyordunuz,” diyor Patrick Stephan. İnce ciğer sosisi pişmiş bir sosistir, bu nedenle vakumlu kesicinin pişirme işlevi Steinemann'daki üretim salonunda da kullanılır. K+G Wetter Bölge Satış Müdürü Karsten Camin, "Yeni VCM 550'miz daha verimli pişiriyor çünkü çift duvarlı kase sadece aradaki küçük boşluk sayesinde çok hızlı bir şekilde ısınıyor," diye açıklıyor. "Hemen fark ettiğiniz bir diğer avantaj: makinenin dışı o kadar ısınmaz. Bu, aynı hedef sıcaklık için makineye ve ürüne daha az enerji harcadığımız anlamına gelir. Sonuç olarak, yemek pişirirken çok daha hızlıyız. Ve buharı doğrudan ısıtma için gerekli olan yere getirdiğimiz için yemek pişirirken önemli ölçüde daha hızlıyız. Aynısı haznenin suyla soğutulması için de geçerlidir.” Tamamen kapalı pişirme sistemi ayrıca buhar ve ürün arasındaki teması güvenilir bir şekilde engeller.   

İlk adımdan sonra, sıcak karaciğer sosisi daha sonra buzla soğutulur. VCM 550 belirtildiği gibi ilk kesici geçişini tamamlarken, Klaus Haskamp bir sonraki malzemeyi çoktan hazırlamıştır. Buzlu yükleme vagonu, otomatik olarak ön yükleme konumuna yükseltilir ve kapak açıldığında hızla boşaltmaya hazır hale gelir. Et, kesme kabında doğru sıcaklığa soğuduktan sonra, son ve en önemli bileşen eklenir: ince kıyılmış ciğer. VCM 550'nin K+G Wetter'den sarsıntısız hidrolik yüklemesi burada devreye giriyor: Yükleme vagonu çok sıvı karaciğer kütlesi ile iyi doldurulmuş olsa da, hidrolikler, çalkalanmadan kesme haznesine eşit şekilde akmasına izin veriyor. veya sıçrayan.

Son adımda kesici, tüm malzemeleri iştah açıcı bir aroma yayan tipik, ince, ten rengi karaciğer sosisi ile karıştırır. Vakum sayesinde ürün özellikle iyi bir şekilde bağlanır ve rahatsız edici hava cepleri olmaz. Üretim salonunda sağa doğru bir bakış, yeni VCM 550 ile bunun neden on yaşında olan önceki modele göre daha hızlı olduğunu gösteriyor: 2011'den itibaren K+G hava kesici, önemli ölçüde daha yüksek vakum kapağı ile orada . Karsten Camin, "Yeni VCM 550'nin çok daha küçük hacmi sayesinde, vakum elbette çok daha hızlı çekilebilir ve havalandırılabilir" diyor. "Genel olarak, aynı ürün kalitesiyle kesme süresi açısından açık avantajlar görüyorsunuz. 2011 VCM'de bir grup 20 dakika sürdüyse, artık grup başına 15 dakikayız. Daha sonra günde 30 parti kabul ederseniz, bu çok büyük" diyor Üretim Müdürü Patrick Stephan. Bu sırada Klaus Haskamp, ​​endüstriyel kesiciyi ejektörle boşaltır. Yeni endüstriyel kesici modelinde, en uygun şekilde hizalanmıştır ve sıvı ciğer sosisi içeren 550 litrelik hazneyi çok daha hızlı ve temiz bir şekilde boşaltır. Makinenin diğer tarafında, yükleme yeniden haznenin üzerine yatırılmaya hazırdır. Yan tarafta, 550'den itibaren VCM 2011'de Dirk Heil'in uzman elleri sosis eti üretiyor. Bu haşlanmış sosis için etin kesicide pişirilmesi gerekmez - makine bunu da yapabilir, ancak daha uzun sürer. Bu nedenle, eski VCM 550 esas olarak haşlanmış sosis türleri için kullanılırken, yeni makine haşlanmış sosis eti üretiyor.  

Yeni endüstriyel kesici ayrıca K+G tarafından geliştirilen enerji ölçer ile donatıldı. Bununla, her bir parti için tek tek parça başına güç tüketimi belirlenebilir. Bu, kesin maliyetlerin ürün hesaplamasına dahil edilebileceği anlamına gelir. Ek olarak, üretim sırasında enerji zirvelerinden kaçınılabilir. Steinemann'ın 30'dan fazla spesiyalitesi için et, şirketin çevresindeki tarım bölgesinden geliyor: "Hayvanlarımızın yüzde 90'ından fazlası 100 kilometrelik bir yarıçaptan geliyor," diye açıklıyor sahibi tarafından yönetilen orta ölçekli işletmeyi yöneten Genel Müdür Andreas Steinemann. kuzeni Aron Steinemann ve Carsten Knief başkanları ile birlikte şirket. “Hedef hala 100 kilometrede yüzde 100'e ulaşmak. Hayvanlar sözleşmeli çiftçilerden ve üretici gruplarından geliyor.” Andreas Steinemann ayrıca 30'dan fazla sosis spesiyalitesi için sosis eti üretimi için K+G Wetter endüstriyel kesicilerinden emin: “Elbette yiyecekleri büyük seriler halinde yapıyoruz, ancak el işi standart iyi hammaddelerle. Sonunda kaliteyi belirleyen şey bu.” Örnek olarak, üçüncü nesildeki şirket patronu, doğal bir kılıf içinde domuz ciğeri sosisini örnek veriyor. "Pastırma mevduatından bir payı var. Kürlenmiş ürünler de ürettiğimiz için fikrimiz ikisini birleştirmekti. Daha önce hiç böyle bir şey görmedim." Steinemann ürünleri, şu anda 3.000 ton civarında sosis, 3.000 ton tütsülenmiş ürün ve 12.000 ton self-servis et olmak üzere, bu arada ağırlıklı olarak gıda perakendesinde her yıl, müşterilerin adı veya kendi Steinemann etiketi ile. Orta ölçekli şirket şu anda yaklaşık 800 kişiyi istihdam etmektedir.

Bu arada, K+G Wetter'in iki vakumlu endüstriyel kesicisinin bulunduğu üretim salonunda iş günü sona eriyor ve makinelerin temizlenmesi gerekiyor. Burada da yeni VCM 550, yenilikler ve iyileştirmeler için on yıllık ek sürenin avantajlarını gösteriyor. Hygienic Secure serisinin bir parçası olarak, makinenin odak noktası, ürün güvenliği açısından açıkça mükemmel temizliktir. “Şirket olarak ürünün tamamının sorumluluğunu almak günümüzde daha da önemli ve müşteriler tarafından da takdir ediliyor. Bu aynı zamanda çalışanlarımızı teknik açıdan da desteklediğimiz anlamına geliyor” diyor Andreas Steinemann. “Artık aynı kesici modeliyle bu tür teknik ilerlemeyi görebilmenizi çok heyecan verici buluyorum. Yatırım yapıp yerine yenisini alırsanız, her zaman yanınızda bir veya iki teknik numara götürebilirseniz, bunun iki kat daha eğlenceli olduğunu söyleyen bir arkadaşım." Mükemmel hijyeni daha hızlı ve daha kolay hale getiren yenilikler hakkında. , 550 tarihli VCM 2021 "Hygienic Secure", kesici kazanın altındaki kazan dairesine kolayca erişilebildiği ve her şeyden önce temizlik açısından görsel olarak kontrol edilebildiği iki büyük temizleme klapesi içerir - bu su ve zaman tasarrufu sağlar. Patentli bıçak kapağı şeridi, kase pedi veya kazıyıcı gibi, bilek hareketiyle temizlik için çıkarılabilir ve yeniden takılabilir. Klaus Haskamp, ​​yüksek kaliteli kesici bileşenleri, kesici kafa ve bıçaklarla birlikte özel temizleme arabasına yerleştirir - burada güvenli bir şekilde saklanır, temizlemesi kolaydır ve su birikintisi oluşturmadan kuruyabilir. Bu arada, VCM 550'deki kesici hazne ile vakum odası arasındaki alan herhangi bir conta gerektirmez ve bu nedenle kolayca ve herhangi bir kalıntı bırakmadan temizlenebilir.

Patrick Stephan, "Elbette hijyen özellikleri de K+G Wetter'ın kesicisini seçme kararımızda belirleyici bir rol oynadı" diyor. “Makinelerin içini temizleme konusu her zaman büyük bir meseledir. Bir boşluğun olduğu yerde, bir şey bir çatlaktan içeri sızabilir ve sonra çökebilir. Hygienic Secure sayesinde, yeni VCM'nin haznesine alttan ve yandan tamamen erişilebilir. Ve verimli bir şekilde temizlemek için birçok kesiciyi alet kullanmadan demonte edebilirsiniz. Bu sadece zamandan tasarruf etmekle ilgili değil, aynı zamanda makinenin gerçekten ne kadar temiz olduğuyla da ilgili.” Temizlikten sonra, hem makineler hem de üretim salonu pırıl pırıl temiz ve bir sonraki iş günü için hazır. Ya bir şey işe yaramazsa? K+G hava durumu ekibi, uzaktan teşhis için İnternet üzerinden bağlanabilir. Ancak Steinemann şu anda bunu kullanmıyor çünkü şirketin deneyimli uzmanlarla kendi atölyesi var. Andreas Steinemann, "Destek ve hizmet, elbette hala temel bir konu ve satın almada belirleyici bir faktördür," diye vurguluyor. "Sistemler duruyorsa teslim edemeyiz. Bu hiç olmamalı. K + G Wetter söz konusu olduğunda, biz de kesiciyi tercih ettik çünkü destek ve hizmet konusu basitçe birbirine uyuyor ve bir ortaklık ruhu içinde ele alınıyor.”

KG Wetter web sitesinde fotoğraf galerisi ve daha fazla bilgi: https://kgwetter.de