Інноваційні методи обробки та обробки відкривають нові можливості для виробництва напоїв
Симпозіум «Наповнення чутливих напоїв» в Академії Fresenius демонструє інновації з наукової та виробничої практики
Різноманітність розливних товарів і виробничих процесів у промисловості напоїв постійно зростає. Більшість новинок вважаються «чутливими» і вимагають обережного поводження. Існує безліч факторів впливу, які можуть вплинути на чутливий напій, і вони постійно створюють нові проблеми для виробників рослин і виробників. Зараз з’являються інноваційні рішення для деяких проблем: нові методи обіцяють оптимізовані процеси та покращені властивості продукту. Найважливіші інновації та інші нові відкриття в галузі спеціалістів були представлені на 10-ій спеціалізованій конференції Fresenius «Наповнення чутливих напоїв» 12 та 13 вересня 2012 року в Майнці.
На конференції Fresenius вперше була представлена світова інновація «USB-forming» від E-proPLAST GmbH для ПЕТ-пляшок гарячого розливу. «Ультразвукове формування пляшок», щоб дати повну назву процесу, використовує ультразвук для зміни форми ПЕТ-пляшок, які деформувалися після гарячого наповнення. За допомогою нового процесу можна досягти ваги пляшки, подібної до ваги холодного асептичного наповнення, і, таким чином, можна досягти значного зниження витрат, сказав керуючий директор Рюдігер Льол, підкреслюючи одну з головних переваг нового процесу. Під час ультразвуку тепло виділяється через граничну поверхню та молекулярне тертя, що дозволяє пластику деформуватися та створює внутрішній тиск, пояснив Льол. Завдяки цьому виходить плоске дно і абсолютно гладка зовнішня поверхня пляшки, яка в результаті дуже добре маркується недорогими паперовими етикетками. Процес також забезпечує оптимальний рівень наповнення та більшу свободу дизайну при проектуванні ПЕТ-пляшки, підсумував Льол.
PEF і HPP покращують якість продукції
На конференції Матіас Шульц (ТУ Берлін) представив два процеси обробки чутливих напоїв, які ще мало використовувалися в промислових масштабах: з одного боку, процес імпульсних електричних полів (Pulsed Electric Fields, PEF) пропонує можливість генерації нетермічного руйнування клітини та для того, щоб мати можливість оптимізувати численні параметри процесу, такі як вихід соку з фруктів або потужність подрібнення. У результаті досягається додаткове вивільнення інгредієнтів, пояснив Шульц. З іншого боку, ізостатичний високий тиск (High Pressure Processing, HPP) можна використовувати як високоефективний метод інактивації мікроорганізмів, таких як бактерії, гриби та дріжджі, а також бактеріальних спор, не завдаючи тривалої шкоди якості та природним властивостям продукту. продукт. За допомогою інноваційного методу можна досягти в 10 разів довшого терміну придатності, Шульц пропагував переваги процесу. Прикладами продуктів, які вже є у продажу, є фруктові соки або смузі, деякі з яких не тільки покращили утримання вітамінів завдяки HPP, але й сенсорні параметри яких сприймалися більш позитивно в тесті, ніж продукти без відповідної обробки.
Взаємодія між технологічним процесом і властивостями продукту висока
Окрім нових способів переробки чутливих напоїв, також було вказано на небезпеку технології виробництва відповідних продуктів. Під час проектування систем надто мало уваги приділялося фізичним властивостям напою, хоча вони є важливими для розумного планування технології процесу, пояснив доктор. Йорг Захаріас (Krones AG). Кожна стадія процесу може змінити певні властивості продукту - залежно від частини процесу, за словами Захаріаса, слід очікувати зміни окремих фізичних властивостей або принаймні візуального вигляду напою чи його сировини. Наприклад, шматочки фруктів найбільше пошкоджуються температурою та механічним впливом процесу. Однак зробити загальні твердження з цього приводу неможливо, оскільки якість сировини та тип перероблених фруктів мають вирішальний вплив на кінцевий ефект. У будь-якому випадку інформація про в’язкість і склад продукту особливо актуальна при плануванні системи, оскільки взаємодія між цими властивостями та технологічним процесом зазвичай особливо серйозна.
Без інформації немає відповідності
лікар На конференції Ульріх Нерінг (Institut Nehring GmbH) зазначив, що потік інформації в ланцюжку доданої вартості має бути рішуче покращений, щоб відповідати підвищеним вимогам щодо відповідності упаковки законодавству про харчові продукти. На кожному етапі ланцюга залучені суб’єкти мали б зробити свій внесок, щоб не лише досягти відповідності, але й мати можливість довести це. Розливники та інші виробники продукції, зокрема, закликаються перевірити підтвердження відповідності на перших етапах (тобто від виробників упаковки) і провести всебічний аналіз небезпеки та оцінку ризику пакувального матеріалу, що постачається. Однак проблема полягає в тому, що необхідна інформація для перевірки доказів часто не передається розливникам, але це абсолютно необхідно для правильної перевірки, пояснив Нерінг. У будь-якому випадку, виробники упаковки та їхні постачальники повинні забезпечити більшу прозорість і надати розливникам всю необхідну інформацію для забезпечення належного тестування, підсумував Нерінг.
Замовити документи конференції
У документації конференції, включаючи скрипти з усіх презентацій можуть Fresenius конференція за ціною 295, - EUR плюс ПДВ в Akademie Fresenius бути засновані ...
Джерело: Дортмунд, Mainz [Akademie Fresenius]
