điều trị và xử lý kỹ thuật sáng tạo mở ra ngành công nghiệp dịch nước giải khát mới
Hội nghị chuyên đề "đóng chai đồ uống nhạy cảm" của Akademie Fresenius cho thấy sự đổi mới từ nghiên cứu và thực hành công nghiệp
Sự đa dạng của hàng hóa chiết rót và quy trình sản xuất trong ngành đồ uống không ngừng phát triển. Hầu hết các sản phẩm mới được coi là "nhạy cảm" và cần được xử lý cẩn thận. Các yếu tố ảnh hưởng có thể ảnh hưởng đến một loại đồ uống nhạy cảm là rất nhiều và liên tục đặt ra những thách thức mới cho các kỹ sư và nhà sản xuất nhà máy. Các giải pháp đổi mới hiện đang xuất hiện đối với một số thách thức: Các phương pháp mới hứa hẹn các quy trình được tối ưu hóa và cải thiện tính chất sản phẩm. Những đổi mới quan trọng nhất và những phát hiện mới khác trong lĩnh vực này đã được trình bày tại hội nghị chuyên gia Fresenius lần thứ 10 "Làm đầy đồ uống nhạy cảm" vào ngày 12 và 13 tháng 2012 năm XNUMX tại Mainz.
Sự đổi mới trên thế giới "Hình thành USB" của công ty E-proPLAST GmbH dành cho chai PET nạp nhiệt đã được trình bày lần đầu tiên tại hội nghị Fresenius. "Tạo hình chai siêu âm", tên đầy đủ của quy trình, sử dụng sóng siêu âm để định hình lại các chai PET đã bị biến dạng sau khi chiết rót nóng. Giám đốc điều hành Rüdiger Löhl cho biết, với quy trình mới, trọng lượng chai tương tự như quy trình chiết rót vô trùng lạnh và do đó có thể giảm đáng kể chi phí. Trong quá trình siêu âm, nhiệt được tạo ra thông qua bề mặt biên và ma sát phân tử, điều này cho phép nhựa bị biến dạng và tạo ra áp suất bên trong, Löhl giải thích. Điều này dẫn đến đáy bằng phẳng và bề mặt bên ngoài của chai hoàn toàn nhẵn, do đó có thể được dán nhãn rất tốt bằng các nhãn giấy rẻ tiền. Löhl kết luận rằng quy trình này cũng đạt được mức chiết rót tối ưu và tự do thiết kế cao hơn khi thiết kế chai PET.
PEF và HPP nâng cao chất lượng sản phẩm
Tại hội nghị, Matthias Schulz (TU Berlin) đã trình bày hai quy trình xử lý đồ uống nhạy cảm chưa được sử dụng nhiều ở quy mô công nghiệp: Một mặt, quy trình điện trường xung (Pulsed Electric Fields, PEF) đưa ra khả năng tạo ra sự phá vỡ tế bào không nhiệt và để có thể tối ưu hóa nhiều thông số quy trình như năng suất nước ép từ trái cây hoặc công suất cắt nhỏ. Schulz giải thích: Do đó, kết quả là sẽ đạt được sự giải phóng bổ sung của các thành phần. Mặt khác, áp suất cao đẳng áp (Xử lý áp suất cao, HPP) có thể được sử dụng như một phương pháp có hiệu quả cao trong việc khử hoạt các vi sinh vật như vi khuẩn, nấm và nấm men cũng như bào tử vi khuẩn mà không gây tổn hại lâu dài đến chất lượng và các đặc tính tự nhiên của sản phẩm. Với sự trợ giúp của phương pháp cải tiến, thời hạn sử dụng có thể dài hơn tới 10 lần, Schulz đã phát huy những ưu điểm của quy trình. Ví dụ về các sản phẩm đã được bán trên thị trường là nước ép trái cây hoặc sinh tố, một số sản phẩm không chỉ cải thiện khả năng lưu giữ vitamin thông qua HPP mà còn có các thông số cảm quan được nhận thấy tích cực hơn trong thử nghiệm so với các sản phẩm không có xử lý tương ứng.
Tương tác giữa công nghệ quy trình và đặc tính sản phẩm cao
Ngoài các cách chế biến đồ uống nhạy cảm mới, những nguy cơ của công nghệ chế biến đối với các sản phẩm tương ứng cũng được chỉ ra. Tiến sĩ giải thích: Khi thiết kế các hệ thống, quá ít sự chú ý đến các đặc tính vật lý của đồ uống, mặc dù chúng rất cần thiết cho việc lập kế hoạch hợp lý của công nghệ quy trình. Jörg Zacharias (Krones AG). Theo Zacharias, mỗi bước quy trình có thể thay đổi một số đặc tính nhất định của sản phẩm - tùy thuộc vào từng phần của quy trình, những thay đổi về đặc tính vật lý riêng lẻ hoặc ít nhất là hình thức bên ngoài của đồ uống hoặc nguyên liệu thô của nó. Ví dụ, các miếng trái cây hầu hết bị hư hỏng do nhiệt độ và ứng suất cơ học của quá trình này. Tuy nhiên, không thể đưa ra nhận định chung về điều này, vì chất lượng của nguyên liệu và loại trái cây được chế biến có ảnh hưởng quyết định đến hiệu quả cuối cùng. Trong mọi trường hợp, thông tin về độ nhớt và thành phần hạt của sản phẩm có liên quan đặc biệt khi lập kế hoạch hệ thống, vì sự tương tác giữa các đặc tính này và quy trình công nghệ thường đặc biệt nghiêm trọng.
Không có thông tin thì không có sự phù hợp
dr Tại hội nghị, Ullrich Nehring (Institut Nehring GmbH) chỉ ra rằng luồng thông tin trong chuỗi giá trị gia tăng phải được cải thiện một cách dứt khoát để có thể đáp ứng các yêu cầu ngày càng tăng đối với việc đóng gói phù hợp với luật thực phẩm. Ở mọi giai đoạn của chuỗi, các bên liên quan sẽ phải đóng góp để không chỉ đạt được sự phù hợp mà còn để có thể chứng minh điều đó. Đặc biệt, các nhà đóng chai và các nhà sản xuất sản phẩm khác được kêu gọi kiểm tra bằng chứng về sự phù hợp từ các công đoạn đầu nguồn (tức là từ các nhà sản xuất bao bì) và thực hiện các phân tích nguy cơ toàn diện và đánh giá rủi ro của vật liệu đóng gói được cung cấp. Tuy nhiên, vấn đề là thông tin cần thiết để kiểm tra bằng chứng thường không được chuyển cho những người đóng chai, nhưng điều này hoàn toàn cần thiết để kiểm tra chính xác, Nehring giải thích. Trong mọi trường hợp, các nhà sản xuất bao bì và các nhà cung cấp thượng nguồn của họ phải tạo ra sự minh bạch hơn và cung cấp cho các nhà đóng chai tất cả các thông tin liên quan để cho phép thử nghiệm thích hợp, Nehring kết luận.
Đặt hàng tài liệu hội nghị
Tài liệu hội nghị với kịch bản của tất cả các bài giảng của hội nghị Fresenius có thể nhận được từ Học viện Fresenius với giá 295 EUR cộng VAT.
Nguồn: Dortmund, Mainz [Học viện Fresenius]
