Anuga FoodTec 2009 能源效率趋势报告：从中获得更多收益

通过系统组件的优化交互提高食品行业的能源效率

2008 年 2 月，国际能源署 (IEA) 的当前世界能源报告在伦敦发布。 它再次证明，气候变化、不断增长的能源需求和有限的化石燃料是我们这个时代的核心挑战。 许多工业公司已经在采取行动——无论是大步还是小步。 利乐是世界上最大的饮料纸盒生产商，它为自己设定了到 2010 年在全球范围内的二氧化碳排放量比 10 年减少 2005% 的目标，尽管产量数据不断增加。 为实现这一目标，该公司依赖于能源效率的持续提高。 此外，在未来几年内，更多的生产基地将转换为可再生能源，如风能、水能和太阳能。 林堡和柏林的两家生产工厂已经专门使用此类能源。

更有效地利用能源

无论是变速泵、智能阀门、低损耗驱动器、低摩擦线性导轨还是灵活的控制装置——公司已经存在有助于更有效地利用能源的产品和技术。然而，它们必须用于以前不感兴趣的领域。提高生产力是每个公司的目标之一。能源爬升的采购成本越高，提高能源生产率的兴趣就越大。该术语描述了能源消耗和生产之间的关系。工业的节能潜力巨大：德国约 42% 的能源消耗用于商品和服务的生产。能源支出占机器和系统生命周期成本的一半以上。从长远来看，消费的显着减少会提高竞争力。

优化二次加工

弗劳恩霍夫系统与创新研究所 (ISI) 的一项研究显示了最大的效率储备所在。据此计算，制造业的核心流程仅消耗约三分之一的能源。三分之二的能源需求来自二次加工。泵占能源消耗的最大份额，占 30%，风机占 14%，压缩空气压缩机仍占能源消耗的 10%。辅助流程通常涉及已使用多年且全天候运行的系统，即使并不需要永久发挥全部性能。提高效率的潜力相应很高，但不容易被利用：研究表明，例如，节能电机本身只能带来可能节省的一部分。借助负载相关驱动控制，即使是效率等级较低的型号，也能比具有最高能效等级 EFF1 的非调节电动机降低功耗。只有创新驱动和现代控制的结合才能带来最大的效率增益。

效率高

根据 VDE 的数据，德国一半的电力消耗来自电动机。因此，提高电气产品和系统的效率可能是未来最重要的任务。 Anuga FoodTec 参展商博世力士乐等公司多年来一直致力于这一主题。一方面，所有组件的效率应提高，另一方面，整个系统的效率应有助于进一步节省。凭借 IndraDrive 驱动器系列和 IndraDrive Fc 系列变频器，力士乐提供的模块可将不受控的电机转变为受控的节能驱动解决方案。 IndraDrive 驱动器的能源效率有两个方面的贡献：一方面，其再生供电装置可以在制动操作期间恢复所连接电机的功率并将其馈送到网络中。另一方面，一致的模块化设计使驱动控制器能够根据负载通过公共中间电路相互交换能量。这意味着一个地方的多余能量不会转化为无用的热量，而是在其他地方使用。

有感觉有压力

通过将高度发达的单个组件和智能整体系统相结合，现代气动解决方案还有助于更有效地利用能源。当生成和使用压缩空气时，由于系统的原因，能量可能会在许多地方损失。因此，力士乐解决了几个问题：例如，现代气动元件在工作时不会产生泄漏损失，从而保持管路中的压力。例如，紧凑型阀载体系统 LS04 由于其紧凑的尺寸和较低的空间需求，可以放置在执行器附近。由于重量轻且尺寸紧凑，LS04 系列中的各个阀门甚至可以直接安装到运动部件上。将气动功能集中在一个小空间内，可以防止因从控制柜到气动驱动器的长电缆而产生的压力损失，同时还可以缩短循环时间。电子控制装置的使用还可以优化速度甚至空气消耗量。

约有1.100多家参展公司。 在40个国家/地区中，Anuga FoodTec可以确认前一次活动的出色结果。 外国参与率约为50％。 Anuga FoodTec为国际食品工业提供了一个信息和采购平台，涵盖了食品工业各个领域生产的所有技术和投资要求。

资料来源：科隆[Koelnmesse]